3 mga shortcut upang mapabuti ang mataas na temperatura na kilabot ng mga refrakter

Pag-aari ng mataas na temperatura na kilabot ay tumutukoy sa ugnayan sa pagitan ng pagpapapangit ng matigas na materyal at oras sa ilalim ng isang pare-pareho ang mataas na temperatura at naayos na pagkarga.

Ang buhay ng serbisyo ng mga hurno ng mataas na temperatura ay kasing haba ng maraming taon, o kahit na higit sa sampung taon. Sa huli, ang pinsala sa mataas na temperatura ng mga refraktor ay hindi dahil sa lakas, ngunit ang resulta ng pinagsamang epekto ng mataas na temperatura, lakas, at oras. Halimbawa, ang mga brick ng checker ng mainit na sabog na kalan ay nagtatrabaho sa mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon, lalo na sa ilalim ng pagkilos ng pag-load at mataas na temperatura, ang mga brick ay unti-unting lumambot at gumawa ng plastik na pagpapapangit, at ang kanilang lakas ay bumababa hanggang sa sila ay nasira. Ang espesyal na pansin ay binabayaran sa temperatura at istraktura. Ang inhomogeneity ng istraktura ng hurno at seryosong plastik na pagpapapangit ng ilang mga brick ay magiging sanhi ng pangkalahatang pagkasira ng istraktura ng hurno.

Samakatuwid, pagbutihin ang paglaban ng kilabot ng mga materyales na repraktibo, pag-aralan ang mga pagbabago sa istraktura ng mga matigas na materyales sa ilalim ng stress ng mataas na temperatura; siyasatin ang kalidad ng mga produkto; suriin ang proseso ng produksyon; hulaan ang mga pagbabago sa pagkarga ng mga produktong matigas ang ulo sa mga praktikal na aplikasyon sa disenyo ng hurno; suriin ang mga produkto Ang pagganap at iba pa ay may napakahalagang kahulugan.

Sa pangkalahatan, upang mapabuti ang paglaban ng kilabot ng mga matigas na materyales, pangunahin sa pamamagitan ng mga sumusunod na tatlong paraan:

1. Linisin ang mga hilaw na materyales: pagbutihin ang kadalisayan ng mga hilaw na materyales o linisin ang mga hilaw na materyales upang mabawasan ang mga impurities tulad ng mababang mga natutunaw na sangkap at malakas na pagkilos ng bagay (tulad ng Na2O sa mga brick na luwad, Al2O3 sa mga brick ng silica, SiO2 at CaO sa mga brick ng magnesia, atbp.) Ang nilalaman ng produkto, sa gayon binabawasan ang nilalaman ng phase ng salamin sa produkto (ito ang inirekumendang pamamaraan upang mapabuti ang pagganap);

2. Palakasin ang matrix: ipakilala ang materyal na “reverse creep effect”. Halimbawa, ang isang tiyak na laki ng mga quartz particle ay ipinakilala sa mga sangkap ng mataas na brick na alumina. Kapag ang mataas na brick na alumina ay ginagamit sa mataas na temperatura, ang reaksyon ng synthesis ng mullite ay patuloy na nangyayari sa quartz na SiO2 at Al2O3 sa mataas na alumina raw na materyales, at ang proseso ng reaksyon ay sinamahan ng isang tiyak na antas ng dami. Pamamaga Ang epekto ng pagpapalawak ng lakas ng tunog na ito ay ang “reverse creep effect”, na maaaring mabawi ang pagpapapangit ng pag-urong sa panahon ng materyal na paggapang, sa gayon pagbutihin ang paglaban ng kilabot ng mataas na brick na alumina.

3. Pagbutihin ang proseso: makatuwirang idisenyo ang pag-gradate ng maliit na bahagi ng materyal na batch, dagdagan ang presyon ng paghuhulma ng berdeng katawan, kumuha ng isang mataas na density na berdeng katawan, bawasan ang bilang ng mga pores sa produkto, at dagdagan ang mga mabisang bahagi ng produkto laban sa kilabot; formulate isang makatuwirang sistema ng pagpapaputok (Sintering temperatura, oras ng paghawak, rate ng pag-init at paglamig), upang ang kinakailangang pisikal at kemikal na reaksyon sa materyal ay ganap na natupad, at ang kinakailangang bahagi ng komposisyon at istraktura ay nakuha.