3 skróty poprawiające pełzanie w wysokiej temperaturze materiałów ogniotrwałych;

Właściwość pełzania w wysokiej temperaturze odnosi się do związku między deformacją materiału ogniotrwałego a czasem w stałej wysokiej temperaturze i stałym obciążeniu.

Żywotność pieców wysokotemperaturowych wynosi nawet kilka, a nawet kilkanaście lat. Ostatecznie uszkodzenia materiałów ogniotrwałych w wysokiej temperaturze nie wynikają z wytrzymałości, ale z połączonych efektów wysokiej temperatury, wytrzymałości i czasu. Na przykład cegły szachownicowe pieców nadmuchowych pracują w wysokiej temperaturze przez długi czas, zwłaszcza pod wpływem obciążenia i wysokiej temperatury, cegły stopniowo miękną i powodują odkształcenia plastyczne, a ich wytrzymałość maleje, aż do zerwania. Szczególną uwagę zwraca się na temperaturę i strukturę. Niejednorodność struktury pieca i poważne odkształcenia plastyczne niektórych cegieł spowodują całkowite zniszczenie struktury pieca.

Dlatego poprawiaj odporność na pełzanie materiałów ogniotrwałych, badaj zmiany w strukturze materiałów ogniotrwałych pod wpływem wysokiej temperatury; sprawdzić jakość produktów; ocenić proces produkcji; przewidzieć zmiany obciążenia produktów ogniotrwałych w praktycznych zastosowaniach w projektowaniu pieca; ocenić produkty Wydajność i tak dalej mają bardzo ważne znaczenie.

Ogólnie rzecz biorąc, aby poprawić odporność na pełzanie materiałów ogniotrwałych, głównie na trzy sposoby:

1. Oczyść surowce: popraw czystość surowców lub oczyść surowce, aby zminimalizować zanieczyszczenia, takie jak substancje niskotopliwe i silne topniki (takie jak Na2O w cegłach glinianych, Al2O3 w cegłach krzemionkowych, SiO2 i CaO w cegłach magnezytowych itp.) Zawartość produktu, a tym samym zmniejszenie zawartości fazy szklanej w produkcie (jest to zalecana metoda poprawy wydajności);

2. Wzmocnij matrycę: wprowadź materiał z „efektem odwróconego pełzania”. Na przykład do składników cegieł wysokoglinowych wprowadza się pewną wielkość cząstek kwarcu. W przypadku stosowania cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu w wysokiej temperaturze, reakcja syntezy mulitu nadal zachodzi w kwarcu SiO2 i Al2O3 w surowcach o wysokiej zawartości tlenku glinu, a procesowi reakcji towarzyszy pewien stopień objętości. Puchnąć. Efektem tego rozszerzenia objętości jest „efekt odwróconego pełzania”, który może kompensować odkształcenia skurczowe podczas pełzania materiału, poprawiając w ten sposób odporność na pełzanie cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu.

3. Ulepsz proces: rozsądnie zaprojektuj gradację cząstek materiału wsadowego, zwiększ ciśnienie formowania zielonego korpusu, uzyskaj zielony korpus o wysokiej gęstości, zmniejsz liczbę porów w produkcie i zwiększ skuteczne składniki produktu przeciwko pełzaniu; opracować rozsądny system wypalania (temperatura spiekania, czas utrzymywania, szybkość ogrzewania i chłodzenia), aby w pełni przeprowadzić niezbędne reakcje fizyczne i chemiczne w materiale oraz uzyskać wymagany skład fazowy i strukturę.