3 ярлики для поліпшення високої температури повзучості вогнетривів

Властивість повзучості при високих температурах відноситься до взаємозв’язку між деформацією вогнетривкого матеріалу та часом при постійній високій температурі та постійному навантаженні.

Термін служби високотемпературних печей становить кілька років, а то й більше десяти років. Зрештою, високотемпературні пошкодження вогнетривів не обумовлені міцністю, а результатом спільного впливу високої температури, міцності та часу. Наприклад, шахові цегли гарячих вибухових печей тривалий час працюють при високій температурі, особливо під дією навантаження та високої температури, цегла поступово розм’якшується і виробляє пластичну деформацію, а їх міцність зменшується до тих пір, поки вони не поламаються. Особлива увага приділяється температурі та структурі. Неоднорідність структури печі та серйозна пластична деформація деяких цегли спричинять загальне руйнування структури печі.

Тому поліпшити опір повзучості вогнетривких матеріалів, вивчити зміни структури вогнетривких матеріалів під дією високих температур; перевірити якість продукції; оцінити виробничий процес; передбачити зміни навантаження вогнетривких виробів у практичному застосуванні в конструкції печі; оцінити продуктивність Продуктивність тощо має дуже важливе значення.

Взагалі кажучи, для підвищення опірності повзучості вогнетривких матеріалів, головним чином, за допомогою таких трьох способів:

1. Очистіть сировину: поліпшіть чистоту сировини або очистіть сировину, щоб мінімізувати домішки, такі як легкоплавкі речовини та сильні флюси (наприклад, Na2O у глиняній цеглі, Al2O3 у кремнеземній цеглі, SiO2 та CaO у магнезійній цеглі тощо) Вміст продукту, тим самим зменшуючи вміст скляної фази у продукті (це рекомендований метод для підвищення продуктивності);

2. Зміцніть матрицю: введіть матеріал «ефекту зворотного повзучості». Наприклад, певний розмір частинок кварцу вводиться в інгредієнти цегли з високим вмістом глинозему. Коли цегла з високим вмістом оксиду алюмінію використовується при високій температурі, реакція синтезу муліту продовжує відбуватися в кварцовому SiO2 та Al2O3 у сировині з високим вмістом алюмінію, а процес реакції супроводжується певним об’ємом. Набряк. Ефект цього розширення об’єму – це “ефект зворотної повзучості”, який може компенсувати деформацію усадки під час повзучості матеріалу, тим самим покращивши опір повзучості цегли з високим вмістом глинозему.

3. Покращити процес: розумно спроектувати градацію частинок матеріалу партії, збільшити тиск на формування зеленого тіла, отримати зелене тіло високої щільності, зменшити кількість пор у продукті та збільшити ефективні компоненти продукту проти повзучості; сформулювати розумну систему випалу (температуру спікання, час витримки, швидкість нагрівання та охолодження), щоб повністю здійснити необхідні фізичні та хімічні реакції в матеріалі та отримати необхідний фазовий склад та структуру.