- 06
- Sep
3 jalan pintas untuk meningkatkan creep refraktori suhu tinggi
3 jalan pintas untuk meningkatkan creep refraktori suhu tinggi
Properti creep suhu tinggi mengacu pada hubungan antara deformasi bahan tahan api dan waktu di bawah suhu tinggi yang konstan dan beban tetap.
Kehidupan pelayanan kiln suhu tinggi selama beberapa tahun, atau bahkan lebih dari sepuluh tahun. Pada akhirnya, kerusakan refraktori suhu tinggi bukan karena kekuatan, tetapi hasil dari efek gabungan suhu tinggi, kekuatan, dan waktu. Misalnya, batu bata checker dari kompor ledakan panas bekerja pada suhu tinggi untuk waktu yang lama, terutama di bawah aksi beban dan suhu tinggi, batu bata secara bertahap melunak dan menghasilkan deformasi plastis, dan kekuatannya berkurang hingga pecah. Perhatian khusus diberikan pada suhu dan struktur. Ketidakhomogenan struktur kiln dan deformasi plastis yang serius dari beberapa batu bata akan menyebabkan kehancuran keseluruhan struktur kiln.
Oleh karena itu, perbaiki ketahanan mulur bahan tahan api, pelajari perubahan struktur bahan tahan api di bawah tekanan suhu tinggi; memeriksa kualitas produk; mengevaluasi proses produksi; memprediksi perubahan beban produk refraktori dalam aplikasi praktis dalam desain kiln; mengevaluasi produk Kinerja dan sebagainya memiliki arti yang sangat penting.
Secara umum, untuk meningkatkan ketahanan mulur bahan tahan api, terutama melalui tiga cara berikut:
1. Memurnikan bahan baku: meningkatkan kemurnian bahan baku atau memurnikan bahan baku untuk meminimalkan kotoran seperti zat cair rendah dan fluks kuat (seperti Na2O pada batu bata tanah liat, Al2O3 pada batu bata silika, SiO2 dan CaO pada batu bata magnesia, dll.) Isi produk, sehingga mengurangi kandungan fase kaca dalam produk (ini adalah metode yang disarankan untuk meningkatkan kinerja);
2. Perkuat matriks: perkenalkan materi “efek mulur terbalik”. Misalnya, partikel kuarsa ukuran tertentu dimasukkan ke dalam bahan batu bata alumina tinggi. Ketika batu bata alumina tinggi digunakan pada suhu tinggi, reaksi sintesis mullite terus terjadi di kuarsa SiO2 dan Al2O3 dalam bahan baku alumina tinggi, dan proses reaksi disertai dengan tingkat volume tertentu. Membengkak. Efek dari ekspansi volume ini adalah “efek mulur terbalik”, yang dapat mengimbangi deformasi susut selama mulur material, sehingga meningkatkan ketahanan mulur batu bata alumina tinggi.
3. Tingkatkan proses: rancang gradasi partikel bahan batch secara wajar, tingkatkan tekanan pencetakan benda hijau, dapatkan benda hijau berdensitas tinggi, kurangi jumlah pori-pori dalam produk, dan tingkatkan komponen efektif produk melawan merayap; merumuskan sistem pembakaran yang wajar (Suhu sintering, waktu penahanan, laju pemanasan dan pendinginan), sehingga reaksi fisik dan kimia yang diperlukan dalam bahan sepenuhnya dilakukan, dan komposisi fase dan struktur yang diperlukan diperoleh.