耐火物の高温クリープを改善するための3つのショートカット

高温クリープ性 一定の高温および固定荷重下での耐火材料の変形と時間の関係を指します。

高温窯の耐用年数は数年、さらにはXNUMX年以上です。 結局、耐火物の高温による損傷は強度によるものではなく、高温、強度、および時間の複合効果の結果です。 例えば、熱風ストーブのチェッカーれんがは、特に負荷と高温の作用下で、高温で長時間作動し、徐々に軟化して塑性変形を引き起こし、破壊されるまで強度が低下します。 温度と構造に特別な注意が払われています。 窯構造の不均一性と一部のレンガの深刻な塑性変形は、窯構造の全体的な破壊を引き起こします。

したがって、耐火材料の耐クリープ性を改善し、高温応力下での耐火材料の構造の変化を研究します。 製品の品質を検査します。 製造プロセスを評価します。 窯設計の実際のアプリケーションにおける耐火物の負荷の変化を予測します。 製品を評価する性能などは非常に重要な意味を持っています。

一般的に言えば、主に次のXNUMXつの方法で耐火材料の耐クリープ性を向上させること。

1.原材料の精製：原材料の純度を向上させるか、原材料を精製して、低融点物質や強いフラックス（粘土レンガのNa2O、シリカレンガのAl2O3、マグネシアレンガのSiO2とCaOなど）などの不純物を最小限に抑えます。製品の含有量、それにより製品中のガラス相の含有量を減らします（これは性能を改善するために推奨される方法です）。

2.マトリックスを強化します。「逆クリープ効果」材料を導入します。 たとえば、特定のサイズの石英粒子が高アルミナレンガの成分に導入されます。 高アルミナ質れんがを高温で使用すると、高アルミナ原料の石英SiO2とAl2O3でムライトの合成反応が起こり続け、反応過程にはある程度の体積が伴います。 うねり。 この体積膨張の効果は「逆クリープ効果」であり、材料のクリープ中の収縮変形を相殺し、それによって高アルミナれんがの耐クリープ性を向上させることができます。

3.プロセスの改善：バッチ材料の粒子グラデーションを合理的に設計し、グリーンボディの成形圧力を上げ、高密度のグリーンボディを取得し、製品の細孔数を減らし、製品の有効成分を増やします。クリープに対して; 材料内で必要な物理的および化学的反応が完全に実行され、必要な相組成と構造が得られるように、合理的な焼成システム（焼結温度、保持時間、加熱および冷却速度）を策定します。