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सीमेंट भट्टों के लिए कम क्रोमियम मैग्नेशिया क्रोम ईंटें और प्रत्यक्ष बंधुआ मैग्नेशिया क्रोम ईंटें
सीमेंट भट्टों के लिए कम क्रोमियम मैग्नेशिया क्रोम ईंटें और प्रत्यक्ष बंधुआ मैग्नेशिया क्रोम ईंटें
मैग्नेशिया क्रोम ईंटें मुख्य घटक के रूप में मैग्नीशियम ऑक्साइड (MgO) और क्रोमियम ट्रायऑक्साइड (Cr2O3) के साथ दुर्दम्य उत्पाद हैं, और मुख्य खनिज घटकों के रूप में पेरीक्लेज़ और स्पिनल। इस प्रकार की ईंट में उच्च अपवर्तकता, उच्च तापमान शक्ति, क्षारीय स्लैग क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध, उत्कृष्ट तापीय स्थिरता और एसिड स्लैग के लिए कुछ अनुकूलन क्षमता होती है। मैग्नीशिया-क्रोम ईंटों को बनाने के लिए मुख्य कच्चा माल सिंटर्ड मैग्नेशिया और क्रोमाइट हैं। मैग्नीशिया कच्चे माल की शुद्धता यथासंभव अधिक होनी चाहिए। क्रोमाइट की रासायनिक संरचना के लिए आवश्यकताएं हैं: Cr2O3: 30 ~ 45%, CaO: ≤1.0 ~ 1.5%।
मैग्नीशियम क्रोम ईंटों का उपयोग मुख्य रूप से धातुकर्म उद्योग में किया जाता है, जैसे कि ओपन हर्थ फर्नेस टॉप्स, इलेक्ट्रिक फर्नेस टॉप्स, आउट-ऑफ-फर्नेस रिफाइनिंग फर्नेस और विभिन्न अलौह धातु गलाने वाली भट्टियां। अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रिक फर्नेस की भट्ठी की दीवार का उच्च तापमान वाला हिस्सा फ्यूज्ड-कास्ट मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों से बना होता है, फर्नेस के बाहर रिफाइनिंग फर्नेस का उच्च-क्षरण क्षेत्र सिंथेटिक सामग्री से बना होता है, और अलौह धातु फ्लैश गलाने वाली भट्टी का उच्च क्षरण क्षेत्र फ्यूज्ड-कास्ट मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों और सिंथेटिक सामग्री से बना है। मैग्नीशिया क्रोम ईंटों से बना है। इसके अलावा, मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों का उपयोग सीमेंट रोटरी भट्टों के जलने वाले क्षेत्र और कांच के भट्टों के पुनर्योजी में भी किया जाता है।
कम क्रोमियम मैग्नेशिया क्रोम ईंटों के भौतिक और रासायनिक गुण और सीमेंट भट्टों में प्रयुक्त प्रत्यक्ष बंधुआ मैग्नेशिया क्रोम ईंटें इस प्रकार हैं:
परियोजना | कम क्रोमियम मैग्नीशिया क्रोम ईंट | सीधे मैग्नीशिया क्रोम ईंट के साथ संयुक्त |
थोक घनत्व | 2.85-2.95 | 3.05-3.20 |
गर्म flexural ताकत | लगभग 1 | 6-16 |
रेंगना दर | -0.03 | +0.006-0.01 |
रीबर्न लाइन परिवर्तन | -0.2 | +0.2-0.8 |
लोड नरमी तापमान | 1350 | 1500 |
इन दो प्रकार की ईंटों की संरचना और प्रदर्शन से संबंधित, सीमेंट भट्टों में उपयोग करने की प्रथा में विभिन्न उद्योगों और बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
1. ईंट अस्तर
1500 से नीचे मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों के साथ सीधे संयुक्त, लाइन परिवर्तन +0.2% -0.8% तक पहुंच सकता है। इस विस्तारित एकल संयुक्त सामग्री को अवशोषित करने के लिए ईंट सर्कल में स्टील प्लेट या आग रोक मिट्टी हैं, इसलिए स्टील प्लेट या आग की मिट्टी के बिना साफ चिनाई विधि का उपयोग नहीं किया जा सकता है। , और कम क्रोमियम मैग्नीशिया क्रोम ईंटों को कार्डबोर्ड कुशन के साथ प्रदान किया जाता है, बाद में 2 मिमी की कार्डबोर्ड मोटाई के साथ
2. बेकिंग भट्ठा
सीधे बंधी हुई मैग्नेशिया-क्रोम ईंटें ईंट के अस्तर के आंतरिक तनाव और भट्ठा शरीर की अण्डाकारता के कारण अधिक संवेदनशील होती हैं, इसलिए सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
सीधे बंधी हुई मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों में बहुत अधिक क्रोमियम होता है, ऑक्सीकरण वातावरण में क्षार क्षरण के लिए कम प्रतिरोध होता है, और क्रोमियम युक्त चरण के बंधन बंधन नष्ट हो जाते हैं। ईंटों को नुकसान पहुंचाना आसान है और पर्यावरण के लिए गंभीर प्रदूषण का कारण बनता है।
3. वायुमंडल को कम करने का प्रतिरोध
कम करने वाले वातावरण में दोनों प्रकार की ईंटों में समान प्रतिक्रिया होती है, जो बंधन चरण को नष्ट कर देती है और अंततः ईंटों को नुकसान पहुंचाती है। मैग्नीशिया-क्रोम ईंटों की सीधी बॉन्डिंग अधिक गंभीर रूप से प्रभावित होगी।
4. भट्ठा त्वचा के गठन पर प्रभाव
C4AF से भरपूर एक परत लो-क्रोमियम और हाई-आयरन मैग्नेशिया-क्रोम ब्रिक लाइनिंग और क्लिंकर के बीच बनेगी, इसलिए भट्ठा त्वचा का प्रदर्शन बेहतर है। भट्ठी की त्वचा का प्रदर्शन सीधे मैग्नीशिया-क्रोम ईंट के साथ मिलकर ईंट की संरचना के साथ बदलता रहता है। एक बार भट्ठा त्वचा सामान्य हो जाती है जब गठन और रखरखाव अच्छा होता है, तो भट्ठी की त्वचा के नीचे ईंट की सतह का तापमान बहुत कम हो जाता है, और मैग्नीशिया क्रोम ईंट की उच्च तापीय शक्ति के लाभों को सीधे जोड़ना बहुत महत्वपूर्ण नहीं है।
अब कई कम क्रोम मैग्नेशिया-क्रोम ईंट, क्रोम-मुक्त विशेष ईंट, पीसी भट्ठा की 6000-10000T / h तक की उत्पादन क्षमता, उच्च तापमान और थर्मल शॉक प्रतिरोध अत्यंत महत्वपूर्ण हैं, उन्होंने एक समान टिप स्पार विकसित किया है उच्च शुद्धता वाले क्रोमियम मुक्त विशेष मैग्नीशियम के साथ संयुक्त रूप से सीमेंट भट्टों के संक्रमण क्षेत्र में मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है।