A gyártási folyamat magnézia-karbon tűzálló tégla

nyersanyag

A MgO-C téglák fő alapanyagai közé tartozik az olvasztott magnézium vagy szinterezett magnézia, a pehelygrafit, a szerves kötőanyagok és az antioxidánsok.

égetett magnézia

A magnézia a fő nyersanyag a MgO-C téglák előállításához, amely olvasztott magnéziára és szinterezett magnéziumra osztható. A szinterezett magnézium-oxiddal összehasonlítva az olvasztott magnéziának megvannak a durva periklázkristályszemcséi és a nagy részecske térfogatsűrűsége. Ez a fő nyersanyag a magnézia-karbontéglák gyártásához. A közönséges magnézia tűzálló anyagok előállítása magas hőmérsékleti szilárdságot és korrózióállóságot igényel a magnézia nyersanyagok esetében. Ezért figyelmet fordítanak a magnézia tisztaságára, valamint a kémiai összetételben a C/S arányra és a B2O3-tartalomra. A kohászati ​​ipar fejlődésével az olvasztási feltételek egyre szigorúbbak. A kohászati ​​berendezésekben (átalakító, elektromos kemence, merőkanál stb.) használt MgO-C téglákban használt magnézia a kémiai összetételen túlmenően nagy sűrűséget és nagy kristályosodást igényel.

Szénforrás

Legyen szó hagyományos MgO-C téglákról vagy alacsony szén-dioxid-kibocsátású, nagy mennyiségben használt MgO-C téglákról, szénforrásként elsősorban a pelyhes grafitot használják. A grafit, mint az MgO-C téglagyártás fő nyersanyaga, főként kiváló fizikai tulajdonságaiból származik: ① salakká nem nedvesít. ②Magas hővezető képesség. ③ Alacsony hőtágulás. Ezenkívül a grafit és a tűzálló anyagok nem eutektikusak magas hőmérsékleten, és nagy a tűzállóságuk. A grafit tisztasága nagyobb hatással van az MgO-C téglák teljesítményére. Általában olyan grafitot kell használni, amelynek széntartalma több mint 95%, és nagyon jó, több mint 98%.

A grafiton kívül a kormot is gyakran használják a magnézia-karbontégla gyártásánál. A korom egy erősen diszpergált fekete porszerű széntartalmú anyag, amelyet szénhidrogén-szénhidrogének hőbomlása vagy tökéletlen égése során állítanak elő. A korom finom részecskékkel (kevesebb, mint 1 μm), nagy fajlagos felülettel rendelkezik, és a szén tömeghányada 90–99%, nagy tisztaságú, nagy porellenállás, magas hőstabilitás, alacsony hővezetőképesség, nehéz a szenet grafitizálni. . A korom hozzáadásával javítható a MgO-C téglák repedésállósága, növelhető a maradék szén mennyisége és a téglák sűrűsége.

Kötőanyag

A MgO-C téglák gyártásához általánosan használt kötőanyagok közé tartozik a kőszénkátrány, a kőszénkátrány és a kőolajszurok, valamint a speciális széngyanták, poliolok, szurokkal módosított fenolgyanták, műgyanták stb. A felhasznált kötőanyag a következő típusú:

1) Aszfaltanyagok. A kátrányszurok egyfajta hőre lágyuló anyag. Jellemzői: nagy affinitása a grafittal és magnézium-oxiddal, magas a szénsavasodás utáni maradék szén aránya és alacsony a költsége. A múltban nagy mennyiségben használták; de a kátrányszurok rákkeltő aromás szénhidrogéneket tartalmaz, különösen a benzoftalon tartalma. Magas; a környezettudatosság erősödése miatt ma már csökken a kátrányszurok felhasználása.

2) Gyanta anyagok. A szintetikus gyanta fenol és formaldehid reakciójával készül. Szobahőmérsékleten jól keverhető a tűzálló részecskékkel. Szenesedés után a maradék szén aránya magas. Jelenleg ez a fő kötőanyag az MgO-C téglák gyártásához; de elszenesedés után keletkezik. Az üveges hálószerkezet nem ideális a tűzálló anyagok hősokkállóságára és oxidációállóságára.

3) Aszfalt és gyanta alapú, módosítás után kapott anyag. Ha a kötőanyag elszenesíthető berakott szerkezet kialakítására és szénszálas anyag kialakítására in situ, akkor ez a kötőanyag javítja a tűzálló anyag magas hőmérsékleti teljesítményét.

Antioxidánsok

A MgO-C téglák oxidációállóságának javítása érdekében gyakran kis mennyiségű adalékanyagot adnak hozzá. A gyakori adalékanyagok a Si, Al, Mg, Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Ca, Si-Mg-Ca, SiC, B4C, BN, valamint a közelmúltban jelentett Al-BC és Al-SiC-C adalékok [5] -7]. Az adalékok hatáselve nagyjából két aspektusra osztható: Egyrészt termodinamikai szempontból, azaz munkahőmérsékleten az adalékok vagy adalékok reakcióba lépnek a szénnel, és más anyagokat képeznek, és az oxigénhez való affinitásuk nagyobb. mint a széné és az oxigéné. , A szénnel szemben elsőbbséget élvez, ha oxidálódik a szén védelme érdekében; másrészt kinetikai szempontból a kémiai Sűrűség elzárja a pórusokat, akadályozza az oxigén diffúzióját és a reakciótermékeket stb.