site logo

Produktionsprocessen av eldfasta tegelstenar av magnesiumkol

Produktionsprocessen av eldfasta tegelstenar av magnesia

råmaterial

De huvudsakliga råvarorna i MgO-C-tegel inkluderar smält magnesia eller sintrad magnesia, flinggrafit, organiska bindemedel och antioxidanter.

magnesia

Magnesia är den huvudsakliga råvaran för tillverkning av MgO-C-tegel, som kan delas upp i smält magnesia och sintrad magnesiumoxid. Jämfört med sintrad magnesiumoxid har smält magnesia fördelarna med grova periklaskristallkorn och stor partikelvolymdensitet. Det är den huvudsakliga råvaran som används vid tillverkningen av tegelstenar av magnesia. Tillverkningen av vanliga eldfasta magnesiumoxider kräver högtemperaturhållfasthet och korrosionsbeständighet för råmaterial av magnesiumoxid. Därför ägnas uppmärksamhet åt renheten hos magnesiumoxid och C/S-förhållandet och B2O3-halten i den kemiska sammansättningen. Med utvecklingen av den metallurgiska industrin blir smältförhållandena mer och mer krävande. Förutom den kemiska sammansättningen kräver magnesia som används i MgO-C tegelstenarna som används i den metallurgiska utrustningen (konverterare, elektrisk ugn, skänk, etc.) hög densitet och stor kristallisation.

Kolkälla

Oavsett om det är i traditionella MgO-C-tegelstenar eller lågkolhaltiga MgO-C-tegelstenar som används i stora mängder, används flinggrafit huvudsakligen som sin kolkälla. Grafit, som det huvudsakliga råmaterialet för produktion av MgO-C-tegel, drar främst nytta av dess utmärkta fysikaliska egenskaper: ① icke-vätande till slagg. ②Hög värmeledningsförmåga. ③Låg termisk expansion. Dessutom är grafit och eldfasta material inte eutektiska vid höga temperaturer och har hög eldfasthet. Renheten hos grafit har en större inverkan på prestandan hos MgO-C tegelstenar. I allmänhet bör grafit med en kolhalt på mer än 95%, och mycket bra, mer än 98% användas.

Förutom grafit används kimrök också ofta vid tillverkning av magnesia-koltegel. Kolsvart är ett mycket dispergerat svart pulverformigt kolhaltigt material som produceras genom termisk sönderdelning eller ofullständig förbränning av kolvätekolväten. Kolsvart har fina partiklar (mindre än 1 μm), stor specifik yta och massandelen kol är 90–99 %, hög renhet, hög pulverresistivitet, hög värmestabilitet, låg värmeledningsförmåga, det är svårt att grafitisera kol . Tillsatsen av kimrök kan förbättra spjälkningsbeständigheten hos MgO-C-tegelstenar, öka mängden kvarvarande kol och öka tegelstenarnas densitet.

Bindemedel

Vanligt använda bindemedel för tillverkning av MgO-C-tegel inkluderar stenkolstjära, stenkolstjära och petroleumbeck, samt speciella kolhartser, polyoler, beckmodifierade fenolhartser, syntetiska hartser etc. Det bindemedel som används har följande typer:

1) Asfaltämnen. Tjärabeck är ett slags termoplastiskt material. Det har egenskaperna av hög affinitet med grafit och magnesiumoxid, hög restkolhalt efter karbonisering och låg kostnad. Det har använts i stora mängder tidigare; men tjärbeck innehåller cancerframkallande aromatiska kolväten, särskilt innehållet av bensoftalon. Hög; på grund av den förstärkta miljömedvetenheten minskar nu användningen av tjärbeck.

IMG_256

2) Hartsämnen. Syntetharts framställs genom reaktion mellan fenol och formaldehyd. Det kan blandas väl med eldfasta partiklar vid rumstemperatur. Efter förkolning är den kvarvarande kolhalten hög. Det är för närvarande det huvudsakliga bindemedlet för produktion av MgO-C tegelstenar; men det bildas efter förkolning. Den glasartade nätverksstrukturen är inte idealisk för värmechockbeständighet och oxidationsbeständighet hos eldfasta material.

3) På basis av asfalt och harts, ämnet som erhålls efter modifiering. Om bindemedlet kan förkolnas för att bilda en inlagd struktur och bilda kolfibermaterial in situ, så kommer detta bindemedel att förbättra det eldfasta materialets höga temperaturprestanda.

Antioxidanter

För att förbättra oxidationsbeständigheten hos MgO-C-tegel tillsätts ofta en liten mängd tillsatser. Vanliga tillsatser är Si, Al, Mg, Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Ca, Si-Mg-Ca, SiC, B4C , BN och alldeles nyligen rapporterade Al-BC och Al-SiC-C tillsatser [5 -7]. Funktionsprincipen för tillsatser kan grovt delas in i två aspekter: Å ena sidan, ur termodynamikens perspektiv, det vill säga vid arbetstemperatur, reagerar tillsatser eller tillsatser med kol för att bilda andra ämnen, och deras affinitet för syre är större än kol och syre. , Det har företräde framför kol som oxideras för att skydda kol; å andra sidan, ur kinetikens perspektiv, den kemiska densiteten, blockerar porer, hindrar diffusion av syre och reaktionsprodukter, etc.