Flusso di processo di apparecchiature di tempra ad alta frequenza in un’applicazione intelligente

Flusso di processo di apparecchiature di spegnimento ad alta frequenza in applicazioni intelligenti

Processo tecnologico: carico dell’operatore → nastro trasportatore di carico per trasportare il pezzo nella posizione da lavorare → il manipolatore afferra il pezzo e lo inserisce nel meccanismo di posizionamento di precisione del pezzo → il posizionamento è completato → il manipolatore afferra il pezzo e lo inserisce l’utensileria del meccanismo di sollevamento della tempra → il meccanismo di sollevamento della tempra sarà Il pezzo viene spostato nella posizione di lavorazione, il sensore entra nella posizione corrispondente (1 s) → il pezzo viene riscaldato (2.5 s) → il riscaldamento è completato e il pezzo viene abbassato alla posizione di raffreddamento e il pezzo viene raffreddato spruzzando acqua (1.5 s) → il pezzo viene abbassato nella posizione iniziale e il manipolatore elaborerà il pezzo Afferra e lo inserisce nel meccanismo di scarico multifunzionale → il nastro trasportatore porta il pezzo nel area di pulizia a soffio d’aria per pulire le macchie d’acqua sulla superficie del pezzo → il pezzo entra nell’area di marcatura laser fo r trattamento di marcatura→ infine il pezzo viene inviato all’olio gocciolante per prevenire la ruggine Nella zona, il pezzo viene trattato con iniezione di olio e prevenzione della ruggine.

Gli operatori delle apparecchiature di tempra ad alta frequenza possono attendere 10 minuti quando caricano i materiali alla volta e una persona può gestire più apparecchiature. Dopo il caricamento, l’apparecchiatura funziona in modo completamente autonomo. L’apparecchiatura è dotata di più dispositivi di rilevamento per rilevare e registrare tutti i dati di lavorazione del pezzo. Se c’è un’anomalia, si allargherà automaticamente e si spegnerà per evitare che prodotti difettosi fluiscano nel processo successivo. L’apparecchiatura ha un alto grado di intelligenza, che può migliorare efficacemente l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto, ridurre i costi di manodopera e può monitorare e registrare i parametri di produzione del prodotto per la tracciabilità.