Metodo di trattamento di induction smelting machine incidente

Gli incidenti sono imprevedibili. Per affrontare gli incidenti imprevisti in modo calmo, calmo e corretto, è possibile impedire l’espansione dell’incidente e ridurre la portata dell’impatto. Pertanto, è necessario conoscere i possibili incidenti della fonderia a induzione e il modo corretto di affrontarli.

1. La macchina di fusione a induzione è senza alimentazione a causa di incidenti quali sovracorrente e messa a terra della rete di alimentazione o l’incidente della macchina di fusione a induzione stessa. Quando il circuito di controllo e il circuito principale sono collegati alla stessa fonte di alimentazione, anche la pompa dell’acqua del circuito di controllo smette di funzionare. Se l’interruzione di corrente può essere ripristinata in breve tempo e il tempo di interruzione dell’alimentazione non supera i 5 minuti, non è necessario utilizzare la fonte d’acqua di riserva, è sufficiente attendere che l’alimentazione continui. Ma in questo momento sono necessari i preparativi per la messa in funzione della fonte d’acqua di riserva. In caso di una lunga interruzione di corrente, la fonderia a induzione può essere immediatamente collegata a una fonte d’acqua di riserva. La fonte d’acqua è fornita dall’utente.

2. Se l’interruzione di corrente è superiore a 5 minuti, è necessario collegare la fonte d’acqua in standby. Ogni volta che si accende il forno, controllare se la fonte d’acqua in standby è normale.

3. A causa dell’interruzione di corrente e dell’interruzione dell’alimentazione idrica della batteria, il calore condotto dal ferro fuso è molto elevato. Se non c’è flusso d’acqua per molto tempo, l’acqua nella bobina potrebbe diventare vapore, il che distruggerà il raffreddamento della bobina e il tubo di gomma collegato alla bobina e l’isolamento della bobina verranno bruciati. Pertanto, in caso di interruzioni di corrente a lungo termine, il sensore può essere trasformato in acqua industriale o avviare una pompa dell’acqua del motore a benzina di emergenza. Interruzione di corrente a causa della macchina di fusione a induzione

Stato, quindi il flusso d’acqua della batteria è compreso tra 1/3 e 1/4 di quello della fusione energizzata.

4. Se il tempo di interruzione dell’alimentazione è inferiore a 1 ora, coprire la superficie del liquido del ferro con carbone per evitare la dissipazione del calore e attendere che l’alimentazione continui. In generale, non sono necessari altri accorgimenti e anche il calo di temperatura del ferro fuso è limitato. Per un forno di attesa da 6 t, la temperatura è scesa di soli 50 ℃ dopo un’interruzione di corrente per 1 ora.

5. Se il tempo di interruzione dell’alimentazione è superiore a 1 ora, per le fonderie a induzione di piccola capacità, il ferro fuso potrebbe solidificarsi. È meglio commutare l’alimentazione della pompa dell’olio su un’alimentazione di riserva quando il ferro fuso è ancora fluido (l’alimentazione di emergenza è fornita dall’utente) oppure utilizzare una pompa di riserva manuale per versare il ferro fuso nell’emergenza siviera di ferro fuso in attesa o nella fossa di emergenza davanti al forno, il sacco e la fossa devono essere asciutti e privi di altri materiali infiammabili ed esplosivi. La capacità della siviera di emergenza in metallo caldo e della fossa di emergenza deve essere maggiore della capacità nominale della fonderia a induzione. Dovrebbe esserci una copertura in lamiera d’acciaio sopra la fossa di emergenza, se il ferro fuso rimanente si solidifica nel crogiolo. Tuttavia, per vari motivi, il ferro fuso non può essere versato temporaneamente e si può aggiungere del ferrosilicio per ridurre la temperatura di solidificazione del ferro fuso e ritardarne la velocità di solidificazione. Se il ferro fuso ha iniziato a solidificarsi, prova a distruggere lo strato di crosta sulla superficie e fai un buco. La grande fonderia a induzione esegue da 3 a 6 fori da aprire verso l’interno per facilitare la rimozione del gas quando viene rifuso ed evitare che il gas si espanda e causi un’esplosione accidentale.

6. Quando la carica solidificata viene energizzata e fusa per la seconda volta, è meglio inclinare la fonderia a induzione in avanti di una certa angolazione, in modo che il ferro fuso sottostante possa defluire parte della parte inferiore inclinata per prevenire l’esplosione.

7. Si verifica un’interruzione di corrente durante il periodo in cui la carica fredda inizia a sciogliersi. L’accusa non è stata completamente sciolta e non ha bisogno di essere respinta. Mantienilo così com’è, continua a fornire acqua e attendi il prossimo orario di accensione per ricominciare a sciogliersi.