site logo

İndüksiyon eritme makinesi kazasının tedavi yöntemi

tedavi yöntemi induction smelting machine kaza

Kazalar tahmin edilemez. Beklenmedik kazalarla sakin, sakin ve doğru bir şekilde başa çıkmak için kazanın genişlemesini önleyebilir ve etki kapsamını azaltabilirsiniz. Bu nedenle, indüksiyon izabe tesisinin olası kazalarına ve bu kazalarla başa çıkmanın doğru yoluna aşina olmak gerekir.

1. Güç kaynağı ağının aşırı akımı ve topraklanması veya indüksiyon eritme makinesinin kendisinin kazası gibi kazalar nedeniyle indüksiyon eritme makinesinin gücü kesildi. Kontrol devresi ve ana devre aynı güç kaynağına bağlandığında kontrol devresi su pompası da çalışmayı durdurur. Elektrik kesintisi kısa sürede toparlanabiliyorsa ve elektrik kesintisi süresi 5 dakikayı geçmiyorsa yedek su kaynağını kullanmaya gerek yoktur, gücün devam etmesini bekleyin. Ancak şu anda yedek su kaynağının devreye alınması için hazırlıklar yapılması gerekiyor. Uzun bir elektrik kesintisi durumunda, indüksiyon izabe tesisi hemen bir yedek su kaynağına bağlanabilir. Su kaynağı kullanıcı tarafından sağlanır.

2. Elektrik kesintisi 5 dakikadan fazlaysa, yedek su kaynağının bağlanması gerekir. Fırın her açıldığında, yedek su kaynağının normal olup olmadığını kontrol edin.

3. Elektrik kesintisi ve bobinin su beslemesinin durması nedeniyle, erimiş demirden iletilen ısı çok büyüktür. Uzun süre su akışı olmazsa bataryanın içindeki su buharlaşarak bataryanın soğumasını bozar ve batarya ile bağlı olan kauçuk boru ve bataryanın izolasyonu yanacaktır. Bu nedenle, uzun süreli elektrik kesintileri için sensör endüstriyel suya çevrilebilir veya acil durum benzinli motor su pompasını çalıştırabilir. İndüksiyon eritme makinesi nedeniyle elektrik kesintisi

Durum, bu nedenle bobin su akışı, enerjili eritme işleminin 1/3 ila 1/4’ü kadardır.

4. Elektrik kesintisi süresi 1 saatten azsa, ısı dağılımını önlemek için demir sıvı yüzeyini kömürle kaplayın ve gücün devam etmesini bekleyin. Genel olarak konuşursak, başka hiçbir önlem gerekli değildir ve erimiş demirin sıcaklık düşüşü de sınırlıdır. 6 tonluk bir bekletme fırını için, 50 saatlik elektrik kesintisinden sonra sıcaklık sadece 1°C düştü.

5. Elektrik kesintisi süresi 1 saatten fazlaysa, küçük kapasiteli indüksiyon izabe tesisleri için erimiş demir katılaşabilir. Erimiş demir hala akışkanken (acil güç kaynağı kullanıcı tarafından sağlanır) yağ pompasının güç kaynağını bir yedek güç kaynağına geçirmek veya erimiş demiri acil duruma dökmek için manuel bir yedek pompa kullanmak en iyisidir. yedek erimiş demir kepçe veya fırının önündeki acil durum çukuruna, Torba ve çukur kuru olmalı ve diğer yanıcı ve patlayıcı maddelerden arındırılmış olmalıdır. Acil yedek sıcak metal pota ve acil durum çukurunun kapasitesi, indüksiyon izabe tesisinin nominal kapasitesinden daha büyük olmalıdır. Kalan erimiş demir pota içinde katılaşırsa, acil durum çukurunun üzerinde bir çelik ızgara plaka örtüsü olmalıdır. Bununla birlikte, çeşitli nedenlerle, erimiş demir geçici olarak dökülemez ve erimiş demirin katılaşma sıcaklığını azaltmak ve katılaşma hızını geciktirmek için bir miktar ferrosilikon eklenebilir. Erimiş demir katılaşmaya başladıysa, yüzeydeki kabuk tabakasını yok etmeye çalışın ve bir delik açın. Büyük indüksiyon izabe tesisi, yeniden eritildiğinde gazın çıkarılmasını kolaylaştırmak ve gazın genleşerek bir patlama kazasına neden olmasını önlemek için içeriye açılmak üzere 3 ila 6 delik açar.

6. Katılaşan yük ikinci kez enerjilendiğinde ve eritildiğinde, indüksiyon izabe cihazını belirli bir açıyla öne eğmek en iyisidir, böylece alttaki erimiş demir, patlamayı önlemek için eğimli alt parçanın bir kısmından dışarı akabilir.

7. Soğuk şarjın erimeye başladığı dönemde elektrik kesintisi olur. Şarj tamamen erimemiştir ve kapatılması gerekmez. Olduğu gibi tutun, sadece su sağlamaya devam edin ve tekrar erimeye başlaması için bir sonraki açılış saatini bekleyin.