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感應熔煉機事故處理方法

治療方法 induction smelting machine 事故

事故是不可預測的。 冷靜、冷靜、正確地處理突發事故,可以防止事故擴大,縮小影響範圍。 因此,有必要熟悉感應爐可能發生的事故,以及處理這些事故的正確方法。

1、由於供電網絡過流、接地等意外或感應熔煉機本身的事故,導致感應熔煉機斷電。 當控制電路和主電路接入同一電源時,控制電路水泵也停止工作。 如果停電可以在短時間內恢復,並且停電時間不超過5分鐘,則無需使用備用水源,只需等待電源繼續。 但此時,需要準備備用水源投入運行。 在長時間停電的情況下,感應熔爐可以立即連接到備用水源。 水源由用戶提供。

2、如果停電超過5分鐘,需要連接備用水源。 每次開爐,檢查備用水源是否正常。

3、由於停電,線圈停止供水,從鐵水中傳導出來的熱量很大。 如果長時間沒有水流,盤管中的水可能會變成蒸汽,破壞盤管的冷卻,並且會燒壞與盤管相連的膠管和盤管的絕緣層。 因此,對於長期停電,可以將傳感器轉向工業用水或啟動緊急汽油機水泵。 感應熔煉機停電

狀態,所以盤管水流量是通電熔煉的1/3~1/4。

4、如果停電時間小於1h,用木炭覆蓋鐵液面,防止散熱,等待繼續通電。 一般來說,不需要採取其他措施,鐵水的溫降也是有限的。 6t保溫爐停電50h後溫度僅下降1℃。

5、如果停電時間超過1h,對於小容量感應爐,鐵水可能會凝固。 最好在鐵水還在流動時將油泵電源切換為備用電源(應急電源由用戶提供),或使用手動備用泵將鐵水倒入應急備用鐵水包或放入爐前應急坑內,袋子和坑內必須乾燥,不得有其他易燃易爆物品。 應急備用鐵水包和應急坑的容量必須大於感應爐的額定容量。 如果剩餘的鐵水在坩堝中凝固,則應急坑上方應有鋼格板蓋。 但由於種種原因,暫時不能澆注鐵水,可以加入一些矽鐵來降低鐵水的凝固溫度,延緩其凝固速度。 如果鐵水已經開始凝固,試著破壞表面的結皮層並打一個孔。 大型感應熔煉機衝3~6個孔向內開,以利於重熔時氣體的排出,防止氣體膨脹引起爆炸事故。

6、凝固爐料第二次通電熔化時,最好將感應爐前傾一定角度,使下方的鐵水能流出一部分傾斜的下部,以防爆炸。

7、冷裝開始融化期間有停電現象。 裝料尚未完全熔化,不需要調低。 保持原樣,繼續補水,等待下次開機時間再次開始融化。