site logo

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಪಘಾತದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನ

Treatment method of induction smelting machine ಅಪಘಾತ

ಅಪಘಾತಗಳು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಶಾಂತವಾಗಿ, ಶಾಂತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಲು, ನೀವು ಅಪಘಾತವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್ನ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಈ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

1. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಜಾಲದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಪಘಾತದಂತಹ ಅಪಘಾತಗಳಿಂದಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಹೊರಗುಳಿದಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಒಂದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಸಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆ ಸಮಯವು 5 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಮೀರದಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಅಪ್ ನೀರಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮುಂದುವರೆಯಲು ಕಾಯಿರಿ. ಆದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ನೀರಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲು ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ದೀರ್ಘ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬ್ಯಾಕಪ್ ನೀರಿನ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ನೀರಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತವು 5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಬೈ ನೀರಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ನೀರಿನ ಮೂಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯ ನಿಲುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ನಡೆಸಿದ ಶಾಖವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರು ಉಗಿಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸುರುಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತುರ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಎಂಜಿನ್ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತ

ಸ್ಥಿತಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರುಳಿಯ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಶಕ್ತಿಯುತ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯ 1/3 ರಿಂದ 1/4 ಆಗಿದೆ.

4. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆ ಸಮಯವು 1ಗಂಟೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇದ್ದಿಲಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮುಂದುವರೆಯಲು ಕಾಯಿರಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಾಪಮಾನದ ಕುಸಿತವು ಸಹ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. 6t ಹಿಡುವಳಿ ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ, 50ಗಂಟೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆಯ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು ಕೇವಲ 1℃ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

5. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆ ಸಮಯವು 1ಗಂಟೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸಣ್ಣ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಇನ್ನೂ ದ್ರವವಾಗಿರುವಾಗ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್‌ಅಪ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ (ತುರ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ), ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ತುರ್ತು ಪಿಟ್‌ಗೆ, ಚೀಲ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ತುರ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಹಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಮತ್ತು ಎಮರ್ಜೆನ್ಸಿ ಪಿಟ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಉಳಿದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ತುರ್ತು ಪಿಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕವರ್ ಇರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಘನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಘನೀಕರಣದ ವೇಗವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಕೆಲವು ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ದೊಡ್ಡ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್ 3 ರಿಂದ 6 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಮತ್ತೆ ಕರಗಿದಾಗ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಘಾತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

6. ಘನೀಕೃತ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಎರಡನೇ ಬಾರಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಳಗಿರುವ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇಳಿಜಾರಾದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.

7. ಕೋಲ್ಡ್ ಚಾರ್ಜ್ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತವಿದೆ. ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಇರಿಸಿ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮುಂದಿನ ಪವರ್-ಆನ್ ಸಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯಿರಿ.