치료방법 induction smelting machine 사고

사고는 예측할 수 없습니다. 예상치 못한 사고에 침착하고 침착하게 올바르게 대처하여 사고가 확대되는 것을 막고 충격의 범위를 줄일 수 있습니다. 따라서 유도 제련소에서 발생할 수 있는 사고와 이러한 사고에 대한 올바른 대처 방법을 숙지할 필요가 있습니다.

1. 유도 제련기는 과전류 및 전원 공급망의 접지와 같은 사고 또는 유도 제련기 자체의 사고로 인해 전원이 꺼집니다. 제어 회로와 주 회로가 동일한 전원에 연결되면 제어 회로 워터 펌프도 작동을 멈춥니다. 단시간에 정전을 복구할 수 있고 정전 시간이 5분을 넘지 않으면 예비 수원을 사용할 필요가 없으며 정전이 계속될 때까지 기다리면 됩니다. 그러나 이때는 예비수원의 가동을 위한 준비가 필요하다. 장기간 정전 시 유도 제련소를 예비 수원에 ​​즉시 연결할 수 있습니다. 수원은 사용자가 제공합니다.

2. 정전이 5분 이상 지속되면 대기수원을 연결해야 합니다. 퍼니스를 켤 때마다 대기 수원이 정상인지 확인하십시오.

3. 코일의 정전 및 급수정지로 인해 쇳물에서 전도되는 열이 매우 크다. 장기간 물의 흐름이 없으면 코일의 물이 증기가되어 코일의 냉각을 파괴하고 코일과 연결된 고무 튜브와 코일의 절연체가 타 버릴 수 있습니다. 따라서 장기간 정전의 경우 센서를 공업용수로 전환하거나 비상 가솔린 엔진 워터 펌프를 시작할 수 있습니다. 유도 용해기로 인한 정전

코일 수류는 통전 제련의 1/3 ~ 1/4이므로 상태입니다.

4. 정전 시간이 1시간 미만인 경우 열 방출을 방지하기 위해 철 액면을 숯으로 덮고 전원이 계속 켜질 때까지 기다립니다. 일반적으로 다른 조치가 필요하지 않으며 용철의 온도 강하도 제한됩니다. 6t 유지로의 경우 50시간 정전 후 온도가 1℃만 떨어졌다.

5. 정전시간이 1시간 이상인 경우 소용량 유도제련소의 경우 쇳물이 응고될 수 있다. 쇳물이 아직 유동적일 때 오일 펌프의 전원을 예비 전원으로 전환하거나(비상 전원 공급은 사용자가 제공) 수동 백업 펌프를 사용하여 쇳물을 비상용 전원으로 붓는 것이 가장 좋습니다. 대기 용철 국자 또는 용광로 앞의 비상 구덩이에 넣습니다. 백과 구덩이는 건조하고 다른 가연성 및 폭발성 물질이 없어야 합니다. 비상 대기 뜨거운 금속 국자와 비상 구덩이의 용량은 유도 제련소의 정격 용량보다 커야 합니다. 남아 있는 쇳물이 도가니에서 응고되는 경우 비상 구덩이 위에 강철 격자판 덮개가 있어야 합니다. 그러나 여러 가지 이유로 쇳물을 일시적으로 붓지 못하고, 일부 페로실리콘을 첨가하여 쇳물의 응고 온도를 낮추고 응고 속도를 늦출 수 있다. 쇳물이 굳기 시작하면 표면의 지각층을 부수고 구멍을 뚫는다. 대형유도제련기는 내부로 3~6개의 구멍을 뚫어 재용해 시 가스 제거를 용이하게 하고 가스 팽창 및 폭발사고를 방지한다.

6. 두 번째로 응고된 장입물이 통전되어 용융될 때 유도제련소를 일정한 각도로 앞으로 기울이는 것이 폭발을 방지하기 위해 아래에 있는 쇳물이 기울어진 하부의 일부 밖으로 흘러나올 수 있도록 하는 것이 가장 좋습니다.

7. 콜드 차지가 녹기 시작하는 기간 동안 정전이 있습니다. 충전물이 완전히 녹지 않았으므로 거절할 필요가 없습니다. 그대로 두십시오. 계속 물을 공급하고 다음 전원을 켤 때 다시 녹기 시작할 때까지 기다리십시오.