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ビレット誘導加熱炉の温度の測定原理

の温度の測定原理 ビレット誘導加熱炉

ビレット温度測定:加熱工程では、側面のコイル穴からビレットの表面温度を測定します。 光学式温度測定ヘッドは、この穴を通してビレットの表面に面しています。 光学温度の測定は、ビレットの表面とその放射率に依存します。 加熱が必要な材料ごとに、測定ヘッドに接続されたポテンショメータが複数のテストと比較測定によって調整されます。 目的は、実際の温度と示された測定値との間の偏差を見つけることです。 光学温度の測定はビレットの表面に依存するため、ビレットが高温にとどまる時間が長くなると、表面に酸化物スケールが生成され、長時間後に気泡が形成され、最終的に脱落します。 この気泡層の温度はビレットの温度よりも低いため、測定温度に誤差が生じます。

このため、周囲の空気中の酸素が測定ポイントの領域でビレットの表面に影響を与えるのを防ぐために、コイルの穴に窒素が吹き込まれます。 「スラブ誘導加熱炉」が提供するビレットの窒素消費量は約20L / hです。 ビレットの表面は、パンチングマシンに向かって移動し、パンチングの過程で、そしてパンチングマシンから運び出される過程で移動します。 周囲の大気にさらされます。 そのため、ビレットの表面に酸化物スケールの層が生成されています。 酸化物スケールを除去するために、圧縮空気ノズルが「鋼ビレット誘導加熱炉」の下に設置されています。 充電時には、ノズルが圧縮空気をビレットの表面に吹き付けて、ビレット温度測定位置の緩い酸化物スケールを取り除き、圧縮します。 必要な空気は約45m3 / h、光学式温度測定ヘッド、測定温度は温度記録計に記録されます。 加熱温度が指定された最高温度を超えると、インダクタの電源が切断され、ビレットが過熱しないようにします。 ビレットの温度が規定温度より低くなると、インダクタの電源が自動的にオンになります。 「加熱」炉の操作:割れやすい磁性鋼ビレットの場合、キュリー点以下の温度で加熱すると、加熱速度が非常に速くなります。 ビレットのひび割れを防ぐため、低電力のみの操作が可能です。 加熱温度がキュリー点温度を超えると、インダクタの出力が低下し、ビレットの加熱速度が非常に遅くなります。 ビレットを高出力で必要な押出温度に加熱するには、インダクタの電圧を上げる必要があります。