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電気技師のための絶縁3240エポキシガラス布板

電気技師のための絶縁3240エポキシガラス布板

3240エポキシガラスクロスボードは、エポキシ樹脂で接着され、加熱および加圧されたガラス繊維クロスでできています。 モデルは3240です。中温で高い機械的性能と高温で安定した電気的性能を備えています。 機械、電化製品、電子機器の高絶縁構造部品に適しており、機械的および誘電性が高く、耐熱性と耐湿性に優れています。

A.製品紹介

エポキシ樹脂は、一般に、分子内に3240つ以上のエポキシ基を含む有機ポリマー化合物を指します。 いくつかを除いて、それらの相対的な分子量は高くありません。 エポキシ樹脂の分子構造は、分子鎖の活性エポキシ基によって特徴付けられます。 エポキシ基は、分子鎖の末端、中間、または環状構造に配置することができます。 分子構造には活性エポキシ基が含まれているため、さまざまな種類の硬化剤と架橋反応を起こし、3240方向のネットワーク構造を持つ不溶性および不融性のポリマーを形成できます。 155エポキシガラスクロスシートは、高温の機械的特性、電気的特性、および高温での安定性において、エポキシ樹脂加熱加圧製造モデル1を使用してガラス繊維クロスで接着されています。 機械、電化製品、電子機器の高絶縁構造部品に適しており、機械的特性と誘電特性が高く、耐熱性と耐湿性に優れています。 耐熱グレードF(0.5度)。 100.仕様と厚さ:2〜1000mm 2000.従来の仕様:3mm * 4mm 5.色:黄色180.原産地:国産XNUMX. XNUMX℃の高温で加熱した場合の変形、通常は他の金属と一緒に加熱しない、金属の原因となる場合がありますシートが変形します。

B.製品アプリケーションの特性

1.さまざまなフォーム、さまざまな樹脂、硬化剤、および改質剤システムは、フォームのさまざまな用途の要件にほぼ適応でき、範囲は、極低粘度から高融点固体までさまざまです。
2.便利な硬化。 エポキシ樹脂系は、さまざまな硬化剤を使用することで、ほぼ0〜180℃の温度範囲で硬化させることができます。
3.強い付着力。 エポキシ樹脂の分子鎖に固有の極性ヒドロキシル基とエーテル結合により、さまざまな物質への接着性が高くなっています。 硬化時のエポキシ樹脂の収縮が少なく、発生する内部応力が小さいため、接着強度の向上にも役立ちます。
4.低収縮。 エポキシ樹脂と硬化剤との反応は、樹脂分子中のエポキシ基の直接付加反応または開環重合反応により行われ、水などの揮発性副生成物は放出されません。 不飽和ポリエステル樹脂やフェノール樹脂と比較して、硬化時の収縮率は非常に低くなります(2%未満)。
5.機械的特性。 硬化エポキシ樹脂システムは、優れた機械的特性を備えています。

C.製品の技術的パラメータ

1.外面は滑らかで、気泡、しわ、ひび割れがないようにする必要があります。
2.公称厚さと許容偏差については、表を参照してください

標準厚さ(mm) 偏差 標準厚さ(mm) 偏差
0.4 ±0.1G 8.0 ±0.72
0 ±0。 12 10.0 ±0.82
0.6 ±0。 13 12.0 ±0.94
0.8 ±0。 16 14.0 ±1.02
1.0 ±0。 18 16.0 ±1。 12
1.2 ±0。 20 20.0 ±1.30
1.6 ±0。 2 4 25.0 ±1。 50
2.0 ±0.28 3C.0 ±1。 70
2 ±0。 33 35.0 ±1.95
3.0 ±0。 37 40.0 ±2。 10
4.0 ±0.45 45.0 ±2.30
5.0 ±0.52 50.0 ±2.45
5.0 ±0.6G 60.0 ±2。 50
7.0 ±0.67 80.0 ±2.80
注:1その他の許容可能な偏差は、サプライヤーとバイヤーの間で交渉することができます。

2.公称厚さが記載されている推奨厚さのいずれでもない場合、許容偏差は、推奨厚さの次に大きい偏差である必要があります。

3240ボードは、電気技師のアルカリを含まないガラス繊維布にエポキシフェノール樹脂を含浸させ、焼き付けてホットプレスしたものです。
3240ボードは、機械的特性と誘電特性が高く、耐熱性と耐湿性に優れ、被削性に優れており、耐熱グレードはBグレードです。
3240ボードは、モーターや電気機器の絶縁構造部品としての使用に適しており、湿度の高い環境や変圧器油で使用できます。 高い機械的および電気的特性を備え、
324枚のボードは、発電機、モーター、電子機器の絶縁材料やコンポーネントとして広く使用されています。 また、変圧器の油圧環境や湿度環境にも非常に適しています。
エポキシ樹脂と使用する硬化剤との反応は、樹脂分子中のエポキシ基の直接付加反応または開環重合反応により行われ、水などの揮発性副生成物は放出されません。 不飽和ポリエステル樹脂やフェノール樹脂と比較して、硬化時の収縮率は非常に低くなります(2%未満)。