Isolatie 3240 epoxy glasdoek board voor elektricien

3240 epoxy glasdoekplaat is gemaakt van glasvezeldoek gebonden met epoxyhars en verwarmd en onder druk gezet. Het model is 3240. Het heeft hoge mechanische prestaties bij gemiddelde temperatuur en stabiele elektrische prestaties bij hoge temperaturen. Geschikt voor sterk isolerende constructiedelen van machines, elektrische apparaten en elektronica, met hoge mechanische en diëlektrische eigenschappen, goede hittebestendigheid en vochtbestendigheid

A. Productintroductie:

Epoxyharsen verwijzen in het algemeen naar organische polymeerverbindingen die twee of meer epoxygroepen in het molecuul bevatten. Op enkele na, zijn hun relatieve molecuulmassa’s niet hoog. De moleculaire structuur van epoxyhars wordt gekenmerkt door de actieve epoxygroep in de moleculaire keten. De epoxygroep kan zich aan het einde, in het midden of in een cyclische structuur van de molecuulketen bevinden. Omdat de moleculaire structuur actieve epoxygroepen bevat, kunnen ze verknopingsreacties ondergaan met verschillende soorten verharders om onoplosbare en onsmeltbare polymeren te vormen met een driewegnetwerkstructuur. 3240 epoxy glasdoek plaat is gebonden door een glasvezel doek met epoxyhars verwarmde productie onder druk, model 3240, in de hoge temperatuur mechanische eigenschappen, elektrische eigenschappen en stabiliteit bij hoge temperaturen. Het is geschikt voor sterk isolerende structurele onderdelen van machines, elektrische apparaten en elektronica, met hoge mechanische en diëlektrische eigenschappen, goede hittebestendigheid en vochtbestendigheid. Hittebestendigheid klasse F (155 graden). 1. Specificaties en dikte: 0.5 ～100 mm 2. Conventionele specificaties: 1000 mm * 2000 mm 3. Kleur: geel 4. Plaats van herkomst: in eigen land geproduceerd 5. Vervorming bij verhitting bij een hoge temperatuur van 180 , over het algemeen niet samen met andere metalen verwarmd , die metaal kan veroorzaken De plaat is vervormd.

B. Producttoepassingskenmerken:

1. Verschillende vormen, verschillende harsen, verharders en modificatiesystemen kunnen zich bijna aanpassen aan de vereisten van verschillende toepassingen op de vorm, en het bereik kan variëren van extreem lage viscositeit tot vaste stoffen met een hoog smeltpunt.
2. Handig uitharden. Met behulp van verschillende verharders kan het epoxyharssysteem worden uitgehard bij een temperatuurbereik van 0 tot 180°C.
3. Sterke hechting. De inherente polaire hydroxylgroepen en etherbindingen in de moleculaire keten van epoxyharsen maken het sterk hechtend aan verschillende stoffen. De krimp van epoxyhars is laag tijdens het uitharden en de gegenereerde interne spanning is klein, wat ook helpt om de hechtsterkte te verbeteren.
4. Lage krimp. De reactie tussen epoxyhars en verharder wordt uitgevoerd door directe additiereactie of ringopeningspolymerisatiereactie van epoxygroep in harsmolecuul, en er komen geen water of andere vluchtige bijproducten vrij. Vergeleken met onverzadigde polyesterharsen en fenolharsen vertonen ze een zeer lage krimp (minder dan 2%) tijdens het uitharden.
5. Mechanische eigenschappen. Het uitgeharde epoxyharssysteem heeft uitstekende mechanische eigenschappen.

C. Product technische parameters:

1. Het buitenoppervlak moet glad zijn, vrij van luchtbellen, rimpels en scheuren.
2. Zie de tabel voor nominale dikte en toelaatbare afwijking

3240-plaat is gemaakt van een alkalivrije glasvezeldoek van elektriciens, geïmpregneerd met epoxy-fenolhars, gebakken en heet geperst.
3240-bord heeft hogere mechanische en diëlektrische eigenschappen, betere hittebestendigheid en vochtbestendigheid, en heeft een goede bewerkbaarheid, en de hittebestendigheidsklasse is B-klasse.
Het 3240-bord is geschikt voor gebruik als isolerende structurele onderdelen in motoren en elektrische apparatuur, en kan worden gebruikt in vochtige omgevingen en transformatorolie. Met hoge mechanische en elektrische eigenschappen,
324-platen worden veel gebruikt als isolatiemateriaal en componenten in generatoren, motoren en elektronische apparaten. Het is ook zeer geschikt voor transformatoroliedruk en vochtigheidsomgeving.
De reactie tussen de epoxyhars en het gebruikte uithardingsmiddel wordt uitgevoerd door directe additiereactie of ringopeningspolymerisatiereactie van epoxygroepen in het harsmolecuul, en er komen geen water of andere vluchtige bijproducten vrij. Vergeleken met onverzadigde polyesterharsen en fenolharsen vertonen ze een zeer lage krimp (minder dan 2%) tijdens het uitharden.