Isolering 3240 epoxiglasdukskiva för elektriker

3240 epoxiglasdukskiva är tillverkad av glasfiberduk bunden med epoxiharts och värms upp och trycksätts. Modellen är 3240. Den har hög mekanisk prestanda vid medeltemperatur och stabil elektrisk prestanda vid hög temperatur. Lämplig för högisolerande konstruktionsdelar för maskiner, elektriska apparater och elektronik, med höga mekaniska och dielektriska egenskaper, god värmebeständighet och fuktbeständighet

A. Produktintroduktion

Epoxihartser avser i allmänhet organiska polymerföreningar som innehåller två eller flera epoxigrupper i molekylen. Förutom några få är deras relativa molekylmassor inte höga. Molekylstrukturen för epoxiharts kännetecknas av den aktiva epoxigruppen i molekylkedjan. Epoxigruppen kan lokaliseras i slutet, i mitten eller i en cyklisk struktur i molekylkedjan. Eftersom molekylstrukturen innehåller aktiva epoxigrupper kan de genomgå tvärbindningsreaktioner med olika typer av härdare för att bilda olösliga och infusibla polymerer med en trevägs nätverksstruktur. 3240 epoxiglasdukplatta är bunden av en glasfiberduk med epoxiharts uppvärmd trycksatt produktion, modell 3240, i högtemperaturmekaniska egenskaper, elektriska egenskaper och stabilitet vid höga temperaturer. Den är lämplig för högisolerande konstruktionsdelar för maskiner, elektriska apparater och elektronik, med höga mekaniska och dielektriska egenskaper, god värmebeständighet och fuktbeständighet. Värmebeständighetsklass F (155 grader). 1. Specifikationer och tjocklek: 0.5 ～ 100 mm 2. Konventionella specifikationer: 1000 mm*2000 mm 3. Färg: gul 4. Ursprungsort: inhemskt producerad 5. Deformation vid uppvärmning vid en hög temperatur på 180 ℃, vanligtvis inte uppvärmd tillsammans med andra metaller , vilket kan orsaka metall Plåten är deformerad.

B. Produkttillämpningsegenskaper

1. Olika former, olika hartser, härdare och modifieringssystem kan nästan anpassa sig till kraven för olika applikationer på formen, och intervallet kan vara från extremt låg viskositet till fasta smältpunkter.
2. Bekväm härdning. Med hjälp av olika härdare kan epoxihartssystemet härdas nästan vid ett temperaturområde från 0 till 180 ° C.
3. Stark vidhäftning. De inneboende polära hydroxylgrupperna och eterbindningarna i molekylkedjan av epoxihartser gör det mycket vidhäftande mot olika ämnen. Krympningen av epoxiharts är låg vid härdning, och den inre spänningen som genereras är liten, vilket också hjälper till att förbättra vidhäftningsstyrkan.
4. Låg krympning. Reaktionen mellan epoxiharts och härdningsmedel utförs genom direkt additionsreaktion eller ringöppnande polymerisationsreaktion av epoxigrupp i hartsmolekyl, och inget vatten eller andra flyktiga biprodukter frigörs. Jämfört med omättade polyesterhartser och fenolhartser uppvisar de mycket låg krympning (mindre än 2%) under härdning.
5. Mekaniska egenskaper. Det härdade epoxihartssystemet har utmärkta mekaniska egenskaper.

C. Tekniska parametrar för produkten

1. Den yttre ytan ska vara slät, fri från bubblor, rynkor och sprickor.
2. Se tabellen för nominell tjocklek och tillåten avvikelse

3240-skivan är tillverkad av elektrikerens alkalifria glasfiberduk impregnerad med epoxifenolharts, bakad och varmpressad.
3240 -kortet har högre mekaniska och dielektriska egenskaper, bättre värmebeständighet och fuktbeständighet och har god bearbetbarhet och värmebeständighetskvaliteten är B -klass.
3240 -kortet är lämpligt för användning som isolerande konstruktionsdelar i motorer och elektrisk utrustning och kan användas i fuktiga miljöer och transformatorolja. Med höga mekaniska och elektriska egenskaper,
324 brädor används ofta som isoleringsmaterial och komponenter i generatorer, motorer och elektroniska apparater. Det är också mycket lämpligt för transformatoroljetrycksmiljö och fuktmiljö.
Reaktionen mellan epoxihartset och det använda härdningsmedlet utförs genom direkt additionsreaktion eller ringöppnande polymerisationsreaktion av epoxigrupper i hartsmolekylen, och inget vatten eller andra flyktiga biprodukter frigörs. Jämfört med omättade polyesterhartser och fenolhartser uppvisar de mycket låg krympning (mindre än 2%) under härdning.