Ізоляційна дошка з епоксидної скляної тканини 3240 для електрика

Епоксидна скляна тканинна дошка 3240 виготовлена ​​із тканини зі скловолокна, скріпленої епоксидною смолою, нагріта та під тиском. Модель 3240. Вона має високі механічні характеристики при середній температурі та стабільні електричні характеристики при високій температурі. Підходить для високоізоляційних конструктивних деталей машин, електроприладів та електроніки, з високими механічними та діелектричними властивостями, хорошою термостійкістю та вологостійкістю

А. Введення продукту

Епоксидні смоли зазвичай відносяться до органічних полімерних сполук, що містять дві або більше епоксидних груп у молекулі. За винятком кількох, їх відносні молекулярні маси не великі. Молекулярна структура епоксидної смоли характеризується активною епоксидною групою в молекулярному ланцюзі. Епоксидна група може бути розташована в кінці, посередині або в циклічній структурі молекулярного ланцюга. Оскільки молекулярна структура містить активні епоксидні групи, вони можуть проходити реакції зшивання з різними типами затверджувачів, утворюючи нерозчинні та неплавкі полімери з тристоронньою мережевою структурою. Епоксидна скляна тканина 3240 скріплена тканиною зі скловолокна з нагрітою під тиском епоксидною смолою, модель 3240, за механічними властивостями, електричними властивостями та стабільністю при високих температурах. Він підходить для конструкцій з високою ізоляцією для машин, електроприладів та електроніки, з високими механічними та діелектричними властивостями, хорошою термостійкістю та вологостійкістю. Клас термостійкості F (155 градусів). 1. Технічні характеристики та товщина: 0.5 ～ 100 мм 2. Звичайні характеристики: 1000 мм*2000 мм 3. Колір: жовтий 4. Місце походження: вітчизняного виробництва 5. Деформація при нагріванні при високій температурі 180 ℃, як правило, не нагрівається разом з іншими металами , що може призвести до металу Лист деформується.

B. Характеристики застосування продукту

1. Різні форми, різні смоли, затверджувачі та системи модифікаторів можуть майже адаптуватися до вимог різних форм застосування, і діапазон може бути від надзвичайно низької в’язкості до твердих тіл з високою температурою плавлення.
2. Зручне затвердіння. Використовуючи різні затверджувачі, систему епоксидної смоли можна затвердіти майже при температурі від 0 до 180 ° C.
3. Сильна адгезія. Притаманні полярні гідроксильні групи та ефірні зв’язки в молекулярному ланцюзі епоксидних смол роблять його дуже адгезивним до різних речовин. Усадка епоксидної смоли низька при затвердінні, а внутрішня напруга невелика, що також сприяє поліпшенню міцності зчеплення.
4. Низька усадка. Реакція між епоксидною смолою та затверджувачем проводиться шляхом прямої реакції додавання або реакції полімеризації відкриття кільця епоксидної групи в молекулі смоли, при цьому вода або інші леткі побічні продукти не виділяються. Порівняно з ненасиченими поліефірними смолами та фенольними смолами вони демонструють дуже низьку усадку (менше 2%) під час затвердіння.
5. Механічні властивості. Система затверділих епоксидних смол має чудові механічні властивості.

C. Технічні параметри виробу

1. Зовнішня поверхня повинна бути гладкою, без бульбашок, зморшок та тріщин.
2. Номінальну товщину та допустиме відхилення дивіться в таблиці

Дошка 3240 виготовлена ​​з безлужного скловолоконного полотна електрика, просоченого епоксидною фенольною смолою, запеченого та гаряче пресованого.
Дошка 3240 має вищі механічні та діелектричні властивості, кращу термостійкість та вологостійкість, а також має хорошу оброблюваність, а ступінь термостійкості – клас В.
Плата 3240 підходить для використання в якості ізоляційних конструктивних частин двигунів та електрообладнання, а також може використовуватися у вологих середовищах та трансформаторному маслі. Маючи високі механічні та електричні властивості,
Плити 324 широко використовуються як ізоляційні матеріали та компоненти для генераторів, двигунів та електронних приладів. Він також дуже підходить для середовища тиску трансформаторного масла та середовища вологості.
Реакція між епоксидною смолою та використовуваним отверджувачем проводиться шляхом прямої реакції додавання або реакції полімеризації відкриття кільця епоксидних груп у молекулі смоли, при цьому вода або інші леткі побічні продукти не виділяються. Порівняно з ненасиченими поліефірними смолами та фенольними смолами вони демонструють дуже низьку усадку (менше 2%) під час затвердіння.