誘導加熱炉が鍛造で制御する必要のあるデータ

1.ブランクを加熱する誘導加熱炉の初期鍛造温度の目的は、鍛造ブランクの温度を上げて、V、Nb、Tiの炭素と窒素の化合物が徐々にオーステナイトに溶解できるようにすることです。溶解したマイクロアロイド炭素および窒素化合物の量冷却プロセス中の沈殿により、鋼の強度と硬度を向上させることができます。 一方、温度が上昇すると、オーステナイト粒が成長し、構造が粗くなり、靭性が低下します。

2.誘導加熱炉でブランクを加熱するための最終鍛造温度の目的は、より低い最終鍛造温度を適切に制御することです。これにより、結晶粒破壊の程度が増加し、粒界の数が増加し、変形誘起析出が効果的に生成されます。粒子を分散させると同時に、再結晶の推進力が小さい。 、結晶粒微細化は、靭性の向上に役立ちます。

3.誘導加熱炉で加熱されたブランクの変形量と変形速度は、ブランクのオーステナイト粒の断片化、およびオーステナイト粗粒の細粒への再結晶化にも使用されます。 フェライトの微細相変態構造は構造内に均一に分布しており、鋼の靭性を向上させるのに役立ちます。

4.誘導加熱炉で加熱されたブランクの鍛造後の冷却速度は、鍛造の性能に大きな影響を及ぼします。これは、鍛造の金属組織構造と機械的特性を確保するための鍵です。 冷却プロセス中の相変態は複雑であるため、自然冷却では非焼入れと焼き戻しを効果的に制御できません。 鋼の品質は、季節の影響を受けない冷却装置を備えている必要があります。 実際、800°C〜500°Cでの冷却の制御は鋼の強度と靭性に影響を及ぼし、この範囲外での冷却は重要ではありません。 冷却速度の最適制御は、鍛造品の金属組織構造と機械的特性に直接影響するため、実験を通じて適切な鍛造後の温度制御冷却速度を見つけるには、さまざまな非焼入れ鋼と焼き戻し鋼に基づく必要があります。

現在、誘導加熱炉の鍛造で制御する必要のあるデータは、企業によってますます広く懸念され、評価されています。 誘導加熱炉の加熱温度に注意を払うことによってのみ、通常の鍛造が保証され、鍛造の生産効率が向上し、製造コストを削減することができます。