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セメントキルン用の低クロムマグネシアクロムれんがおよび直接結合マグネシアクロムれんが
セメントキルン用の低クロムマグネシアクロムれんがおよび直接結合マグネシアクロムれんが
マグネシアクロムレンガは、酸化マグネシウム(MgO)と三酸化クロム(Cr2O3)を主成分とし、ペリクレースとスピネルを主成分とする耐火物です。 この種のレンガは、高い耐火性、高温強度、アルカリ性スラグ侵食に対する強い耐性、優れた熱安定性、および酸性スラグへの一定の適応性を備えています。 マグネシアクロムれんがを作るための主な原材料は、焼結マグネシアとクロマイトです。 マグネシア原料の純度は可能な限り高くする必要があります。 クロマイトの化学組成の要件は次のとおりです。Cr2O3:30〜45%、CaO:≤1.0〜1.5%。
マグネシウムクロムれんがは、主に平炉トップ、電気炉トップ、炉外精製炉、さまざまな非鉄金属製錬炉の建設などの冶金産業で使用されます。 超高出力電気炉の炉壁の高温部分は溶融鋳造マグネシアクロムレンガで作られ、炉の外側の精製炉の高侵食領域は合成材料で作られています、そして非鉄金属自溶炉の高侵食領域は、溶融鋳造マグネシアクロムレンガと合成材料で作られています。 マグネシアクロムレンガ製。 また、マグネシアクロムれんがは、セメントロータリーキルンの燃焼ゾーンやガラスキルンの再生器にも使用されています。
セメントキルンで使用される低クロムマグネシアクロムれんがと直接結合マグネシアクロムれんがの物理的および化学的性質は次のとおりです。
プロジェクト | 低クロムマグネシアクロムれんが | マグネシアクロムレンガと直接組み合わせる |
かさ密度 | 2.85-2.95 | 3.05-3.20 |
高温曲げ強度 | 約1 | 6-16 |
クリープ速度 | -0.03 | +0.006-0.01 |
リバーンラインの変更 | -0.2 | +0.2-0.8 |
荷重軟化温度 | 1350 | 1500 |
これらXNUMX種類のレンガの組成と性能に関連して、セメントキルンでの使用の実践では、さまざまな業界とポイントに注意を払う必要があります。
1.レンガの裏地
1500未満のマグネシアクロムレンガと直接組み合わせると、ラインの変化は+ 0.2%〜0.8%に達する可能性があります。 この膨張した単接合材を吸収するために、レンガの円の中に鋼板または耐火泥があります。そのため、鋼板または火泥を使用しないクリーンな組積造法は使用できません。 、および低クロムマグネシアクロムレンガには段ボールクッションが付属しており、後者は段ボールの厚さが2mmです。
2.ベーキングキルン
直接接着されたマグネシアクロムれんがは、加熱によるれんがライニングの内部応力や窯本体の楕円率に敏感であるため、厳密な管理が必要です。
直接接着されたマグネシアクロムれんがは、クロムを多く含み、酸化性雰囲気でのアルカリ腐食に対する耐性が低く、クロム含有相の接着結合が破壊されます。 レンガは損傷しやすく、環境に深刻な汚染を引き起こします。
3.還元性雰囲気への耐性
還元性雰囲気の両方のタイプのレンガで同じ反応が発生し、結合段階が破壊され、最終的にレンガが損傷します。 マグネシアクロムレンガの直接接着は、より深刻な影響を受けます。
4.窯の皮の形成への影響
低クロム、高鉄のマグネシアクロムレンガの裏地とクリンカーの間にC4AFが豊富な層が形成されるため、窯の皮の性能が向上します。 マグネシアクロムレンガと直接組み合わせた窯の外板の性能は、レンガの組成によって異なります。 窯の外皮が正常になったら形成と維持が良好な場合、窯の外板の下のレンガ表面の温度は大幅に低下し、マグネシアクロムレンガの高い熱強度の利点を直接組み合わせることがそれほど重要ではありません。
現在、いくつかの低クロムマグネシア-クロムレンガ、クロムフリーの特殊レンガ、PCキルンの最大6000-10000T / hの生産能力、高温および耐熱衝撃性が非常に重要であることが出てきました、彼らは対応するチップスパーを開発しました高純度のクロムフリーの特殊マグネシウムと組み合わせて、主にセメントキルンの移行ゾーンで使用されます。