ಜೊತೆಗೆ ತಣಿಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ತಾಪನ ಯಂತ್ರ

1. ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನ, ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು: ಸ್ಪ್ರೇ, ಮುಳುಗುವಿಕೆ.

ಜೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು;

ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಕೂಲಿಂಗ್: ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು.

2. ಆವರ್ತನ

ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಆವರ್ತನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಸಮ ತಾಪನ, ನಿಧಾನ ತಾಪನ ಸಮಯ, ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವಂತಹ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಆವರ್ತನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

3. ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ತಣಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ತಾಪನ ದರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಭಾಗಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಲಯ ವಿತರಣೆ, ತಣಿಸಿದ ಪದರ ರಚನೆ, ತಣಿಸಿದ ಪದರದ ಆಳ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಇತ್ಯಾದಿ.

5. ತಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

1. ಏಕಕಾಲಿಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನ

ಏಕಕಾಲಿಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾರಣ: ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಹ-ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗವು ಇಂಡಕ್ಟರ್ನಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ.

2. ನಿರಂತರ ತಾಪನ ವಿಧಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ನಿರಂತರ ತಾಪನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ತಾಪನ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ (ತಂಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ನಿರಂತರ).