کے ساتھ بجھانے کے لیے احتیاطی تدابیر اعلی تعدد حرارتی مشین

1. کولنگ کا طریقہ

ہائی فریکوئنسی ہیٹنگ مشین بجھانے کے کولنگ کے طریقہ کار کا تعین درج ذیل عوامل پر جامع غور و فکر سے کیا جاتا ہے: سٹیل کے مواد کے مطابق، انڈکشن ہیٹنگ کا طریقہ، پرزوں کی شکل اور سائز وغیرہ۔ کولنگ کے عام طریقے استعمال کیے جاتے ہیں: سپرے، وسرجن

جیٹ کولنگ: مصر دات اسٹیل سے بنے حصے؛

وسرجن کولنگ: کم کھوٹ اور کاربن اسٹیل سے بنے حصے۔

2 تعدد

مختلف حرارتی عمل کے لیے درکار ہائی فریکوئنسی بجھانے والی مشین کی فریکوئنسی بھی مختلف ہوتی ہے، لیکن اگر ہم جس فریکوئنسی کا انتخاب کرتے ہیں وہ ہیٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی نہیں ہے، جیسے کہ ناہموار ہیٹنگ، سست حرارتی وقت، کم کام کی کارکردگی، اور درجہ حرارت ناکام ہو جاتا ہے۔ ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، پھر ورک پیس کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔

3. حرارت کا درجہ حرارت

ہائی فریکوئنسی بجھانے والی مشین کا مناسب حرارتی درجہ حرارت ہیٹنگ کی شرح، کیمیائی ساخت اور سٹیل کی اصل مائیکرو اسٹرکچر سے متعلق ہے۔

چوتھا، حصوں کی تکنیکی ضروریات

سطح کو بجھانے والے پرزوں کی تکنیکی ضروریات میں شامل ہیں: سخت زون کی تقسیم، بجھے ہوئے پرت کا ڈھانچہ، بجھائی گئی تہہ کی گہرائی، سطح کی سختی وغیرہ۔

5. حرارتی طریقہ اور عمل کے آپریشن

1. بیک وقت حرارتی طریقہ

بیک وقت حرارتی طریقہ کار کے فوائد: بڑے پیمانے پر مصنوعات تیار کرتے وقت پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، یہ طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وجہ: گرم سطحیں ایک ہی وقت میں مل کر گرم کی جاتی ہیں، اور جس حصے کو گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اس کا پورا حصہ انڈکٹر سے گھرا ہوتا ہے۔

2. مسلسل حرارتی طریقہ

یہ اعلی تعدد بجھانے والی مشین کی درخواست کی حد کو بڑھانے کے لئے فائدہ مند ہے، مسلسل حرارتی پیداواری صلاحیت کم ہے، لیکن حرارتی علاقہ کم ہے، اور اعلی تعدد حرارتی مشین کی طاقت کو کم کرنے کی اجازت ہے (کولنگ اور ہیٹنگ مسلسل)۔