Preventívne opatrenia na hasenie s vysokofrekvenčný vykurovací stroj

1. Spôsob chladenia

Spôsob chladenia kalenia vysokofrekvenčného vykurovacieho stroja je určený komplexným zvážením nasledujúcich faktorov: podľa materiálu ocele, spôsobu indukčného ohrevu, tvaru a veľkosti dielov atď. Bežne používané spôsoby chladenia sú: sprej, ponorenie.

Tryskové chladenie: diely vyrobené z legovanej ocele;

Ponorné chladenie: Časti vyrobené z nízkolegovaných a uhlíkových ocelí.

2. kmitočet

Frekvencia vysokofrekvenčného kaliaceho stroja vyžadovaná rôznymi procesmi ohrevu je tiež odlišná, ale ak frekvencia, ktorú zvolíme, nestačí na splnenie požiadaviek na vykurovanie, ako je nerovnomerné zahrievanie, pomalý čas ohrevu, nízka pracovná účinnosť a teplota zlyhá. na splnenie požiadaviek, potom je ľahké spôsobiť poškodenie obrobku.

3. Teplota ohrevu

Vhodná teplota ohrevu vysokofrekvenčného kaliaceho stroja súvisí s rýchlosťou ohrevu, chemickým zložením a pôvodnou mikroštruktúrou ocele.

Po štvrté, technické požiadavky na diely

Technické požiadavky na povrchovo kalené diely zahŕňajú: rozloženie kalenej zóny, štruktúru kalenej vrstvy, hĺbku kalenej vrstvy, tvrdosť povrchu atď.

5. Spôsob ohrevu a prevádzka procesu

1. Spôsob simultánneho vykurovania

Výhody metódy simultánneho ohrevu: Na zlepšenie efektivity výroby pri hromadnej výrobe produktov je možné použiť túto metódu. Dôvod: Vyhrievané povrchy sa súčasne zohrievajú a celá časť časti, ktorú je potrebné ohrievať, je obklopená induktorom.

2. Metóda kontinuálneho ohrevu

To je výhodné na rozšírenie rozsahu použitia vysokofrekvenčného kaliaceho stroja, produktivita kontinuálneho ohrevu je nízka, ale plocha ohrevu je znížená a výkon vysokofrekvenčného ohrievacieho stroja sa môže znížiť (chladenie a ohrev sú nepretržité).