담금질 시 주의사항 고주파 가열기

1. 냉각 방식

고주파 가열기 담금질의 냉각 방법은 다음 요소를 종합적으로 고려하여 결정됩니다. 강재에 따라 유도 가열 방법, 부품의 모양 및 크기 등 일반적으로 사용되는 냉각 방법은 다음과 같습니다. 스프레이, 담금.

제트 냉각: 합금강으로 만든 부품;

침수 냉각: 저합금 및 탄소강으로 만든 부품.

2. 회수

다른 가열 공정에 의해 요구되는 고주파 담금질 기계의 주파수도 다르지만 우리가 선택한 주파수가 불균일한 가열, 느린 가열 시간, 낮은 작업 효율 및 온도 실패와 같은 가열 요구 사항을 충족하기에 충분하지 않은 경우 요구 사항을 충족하면 공작물이 손상되기 쉽습니다.

3. 가열 온도

고주파 담금질 기계의 적절한 가열 온도는 가열 속도, 화학 성분 및 강의 원래 미세 구조와 관련이 있습니다.

넷째, 부품의 기술 요구 사항

표면 담금질 부품의 기술 요구 사항에는 경화 구역 분포, 담금질 층 구조, 담금질 층 깊이, 표면 경도 등이 포함됩니다.

5. 가열방법 및 공정조작

1. 동시 가열 방식

동시 가열 방식의 장점: 제품을 대량 생산할 때 생산 효율을 높이기 위해 이 방식을 사용할 수 있습니다. 이유: 가열된 표면은 동시에 동시 가열되고 가열되어야 하는 부분의 전체 부분은 인덕터로 둘러싸여 있습니다.

2. 연속 가열 방식

이는 고주파 소입기의 적용 범위를 넓히는 데 유리하고 연속 가열 생산성은 낮으나 가열 면적이 감소하고 고주파 가열기의 동력을 감소시킬 수 있습니다(냉난방은 마디 없는).