Precautions for quenching with машина за грејање високе фреквенције

1. Метода хлађења

Метода хлађења високофреквентног грејног машинског гашења одређује се свеобухватним разматрањем следећих фактора: према материјалу челика, начину индукционог грејања, облику и величини делова итд. Најчешће коришћене методе хлађења су: спреј, потапање.

Млазно хлађење: делови од легираног челика;

Хлађење потапањем: Делови направљени од нисколегираних и угљеничних челика.

КСНУМКС. Фреквенција

The frequency of the high-frequency quenching machine required by different heating processes is also different, but if the frequency we choose is not enough to meet the heating requirements, such as uneven heating, slow heating time, low work efficiency, and the temperature fails to meet the requirements, then It is easy to cause damage to the workpiece.

3. Температура грејања

The suitable heating temperature of the high frequency quenching machine is related to the heating rate, chemical composition and original microstructure of the steel.

Fourth, the technical requirements of parts

The technical requirements of surface quenched parts include: hardened zone distribution, quenched layer structure, quenched layer depth, surface hardness, etc.

5. Начин грејања и рад процеса

1. Метода истовременог грејања

The advantages of the simultaneous heating method: In order to improve the production efficiency when mass-producing products, this method can be used. Reason: The heated surfaces are co-heated at the same time, and the entire part of the part that needs to be heated is surrounded by the inductor.

2. Метода континуираног грејања

Ово је корисно за проширење опсега примене машине за високофреквентно гашење, стална продуктивност грејања је ниска, али је површина грејања смањена, а снага машине за високофреквентно грејање је дозвољено да се смањи (хлађење и грејање су континуирано).