Меры предосторожности при закалке высокочастотный нагреватель

1. Метод охлаждения

Способ охлаждения закалочной машины высокочастотного нагрева определяется комплексным учетом следующих факторов: в зависимости от материала стали, метода индукционного нагрева, формы и размера деталей и т. д. Обычно используются следующие методы охлаждения: распыление, погружение.

Струйное охлаждение: детали из легированной стали;

Иммерсионное охлаждение: Детали из низколегированных и углеродистых сталей.

2. частота

Частота высокочастотной закалочной машины, необходимая для различных процессов нагрева, также различна, но если выбранной нами частоты недостаточно для удовлетворения требований к нагреву, таких как неравномерный нагрев, медленное время нагрева, низкая эффективность работы и температура не работает чтобы соответствовать требованиям, то легко повредить заготовку.

3. Температура нагрева

Подходящая температура нагрева высокочастотной закалочной машины зависит от скорости нагрева, химического состава и исходной микроструктуры стали.

В-четвертых, технические требования к деталям

Технические требования к деталям с поверхностной закалкой включают: распределение зоны закалки, структуру закаленного слоя, глубину закаленного слоя, твердость поверхности и т. д.

5. Способ нагрева и технологический процесс

1. Метод одновременного нагрева.

Преимущества метода одновременного нагрева: этот метод можно использовать для повышения эффективности производства при массовом производстве продукции. Причина: нагреваемые поверхности нагреваются одновременно, и вся часть детали, которую необходимо нагреть, окружена индуктором.

2. Метод непрерывного нагрева.

Это выгодно для расширения области применения ВЧ-закалочной машины, производительность непрерывного нагрева низкая, но уменьшается площадь нагрева, а также допускается снижение мощности ВЧ-нагревательной машины (охлаждение и нагрев непрерывный).