ಐದು ತತ್ವಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಕಿಂಗ್

ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಐದು ತತ್ವಗಳು

1. ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯ ಮೂರು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ವಲಯ: ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳ ಸುತ್ತ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಲೈನ್ ಪುಷ್ಟೀಕರಣ ವಲಯ, ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತ.

ಉಪ-ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ವಲಯ: ಶಿಲುಬೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಮಧ್ಯಭಾಗ.

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ವಲಯ: ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ದೊಡ್ಡ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ರೇಖೆಗಳು ಚದುರಿಹೋಗಿವೆ. ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಉಪ-ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ವಲಯವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ವಲಯವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಲೋಹದ ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ರೂಪಿಸಿ, ಎರಡು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ

ಚಾರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಚಟುವಟಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಚಟುವಟಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಟಮ್ ಇದ್ದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ; ಉಕ್ಕಿನ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ; ಉಕ್ಕಿನ ತುಣುಕು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ 2-4 ಕೆಜಿ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷಾರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿ, 2.2-2.8 ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಸ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬೇಗನೆ ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಉಪ-ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ವಲಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕೊಳವು ಮಾತ್ರ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಂತೀಯ ಬಲವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಫೆರೋ-ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಫೆರೋ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸಮಕಾಲೀನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರತಿನಿಧಿಸದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಆದರೆ ಅದು ಮಾಡಬಾರದು ಫೆರೋ-ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮುಳುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತುಂಬಾ ಮುಂಚೆಯೇ.

4. ತೈಲ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಹುವಾಂಗ್‌ಶಿ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಜರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕೋಮಂಗನೀಸ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪನ ಡಯಾಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗವು ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಸ ದ್ರವ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಆನುವಂಶಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. [H] ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಇಂಗೊಟ್ ಬಿಲೆಟ್ ಮೇಲೆ ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

5. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸೇತುವೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚಾರ್ಜ್ ಬೀಳುವ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಒರೆಸಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಒಂದು ಫಲ್‌ಕ್ರಮ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬೇಡಿ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಡೆಯಬೇಡಿ, ಇದು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಿಮೂವರ್ ಸೇರಿಸುವಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು