건식 래밍 주의사항 및 유도로의 래밍 재료

주의 사항 :

혼합하기 전에 현장이나 혼합 장비를 청소해야 합니다. 다른 불순물, 특히 철 스크랩과 철을 혼합하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 재료에 혼합하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 퍼니스를 멈춘 후 퍼니스 커버를 추가하고 천천히 식힙니다.

이 유형의 유도로 건식 비터는 첨가제(물 포함) 없이 직접 사용할 수 있습니다.

모든 유도로 건식 고동 재료는 내화성, 슬래그 내성, 내식성 및 열충격 성능과 같은 여러 측면에서 더 나은 성능을 갖는 특수 재료로 만들어집니다. 따라서 가혹하거나 가혹한 제련 조건에서도 안정적이고 우수한 성능을 발휘하는 고품질 노 라이닝 재료로 사용할 수 있음이 결정되고 보장됩니다. 적용 범위는 스테인리스강, 고합금강 및 고속 공구강의 제련과 같이 더 광범위합니다.

유도로의 래밍 재료는 일반적으로 에어 해머 또는 래밍 기계로 래밍되며, 래밍 재료의 두께는 한 번에 약 50~150mm입니다. 내화 래밍 재료는 실온에서 구성할 수 있습니다. 예를 들어, 탄소 결합을 형성할 수 있는 열가소성 유기물을 바인더로 사용하는 경우 대부분이 가열되고 균일하게 혼합되어 즉시 시공됩니다. 성형 후, 혼합물의 경화 특성에 따라 경화를 촉진하기 위해 다른 가열 방법이 사용됩니다. 또는 소결. 무기 화학 결합제를 포함하는 래밍 재료의 경우 특정 강도로 경화된 후 이형 및 베이킹될 수 있습니다. 열가소성 탄소 결합제를 포함하는 재료는 적절한 강도로 냉각된 후 이형될 수 있습니다. 탈형 후 재빨리 가열하여 탄화시킨 후 사용하십시오. 내화 래밍 재료로 라이닝의 소결은 사용 전에 미리 수행하거나 처음 사용하는 동안 적절한 열 시스템으로 열처리하여 완료할 수 있습니다. 래밍 재료의 베이킹 및 가열 시스템은 재료에 따라 다릅니다. 래밍재의 주 목적은 용탕과 직접 접촉하는 제련로의 라이닝(고로 탭훅, 제강로 하부, 유도로 라이닝, 상부 전기로 및 로터리 킬른의 블랭킹 부분 등 전체를 형성하는 것 외에도 로 라이닝 외에도 대형 조립식 부품도 제조 가능

수년간의 실제 경험을 통해 노 온도는 일반 강철의 노 온도보다 낮고 노 수명은 더 깁니다.

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