Kuru sıkıştırma için önlemler ve indüksiyon ocağında sıkıştırma malzemeleri

Önlemler:

Karıştırmadan önce saha veya karıştırma ekipmanı temizlenmelidir. Özellikle çelik hurdaları ve demir olmak üzere diğer safsızlıkların karıştırılması kesinlikle yasaktır. Malzemeye karıştırılması kesinlikle yasaktır. Fırını durdurduktan sonra fırın kapağı ekleyin ve yavaş yavaş soğumaya bırakın.

Bu tip indüksiyon fırını kuru çırpıcı, herhangi bir katkı maddesi olmadan (su dahil) doğrudan kullanılabilir.

Tüm indüksiyon fırını kuru dövme malzemeleri, refrakterlik, cüruf direnci, korozyon direnci ve termal şok performansı gibi birçok açıdan daha iyi performansa sahip özel malzemelerden yapılmıştır. Bu nedenle, malzemenin zorlu ve hatta sert eritme koşullarında istikrarlı ve mükemmel performansa sahip yüksek kaliteli bir fırın astar malzemesi olarak kullanılabileceği belirlenmiş ve garanti edilmiştir. Paslanmaz çelik, yüksek alaşımlı çelik ve yüksek hızlı takım çeliğinin eritilmesi gibi uygulama kapsamı daha kapsamlıdır.

İndüksiyon fırınının sıkıştırma malzemesi genellikle bir hava çekici veya bir sıkıştırma makinesi ile sıkıştırılır ve sıkıştırma malzemesinin kalınlığı bir seferde yaklaşık 50 ~ 150 mm’dir. Refrakter sıkıştırma malzemeleri oda sıcaklığında yapılabilir. Örneğin, bağlayıcı olarak karbon bağları oluşturabilen termoplastik organik malzemeler kullanılarak, çoğu ısıtılır ve eşit şekilde karıştırılır ve ardından hemen oluşturulur. Kalıplamadan sonra, karışımın sertleşme özelliklerine göre sertleşmeyi teşvik etmek için farklı ısıtma yöntemleri kullanılır. Veya sinterleme. İnorganik kimyasal bağlayıcılar içeren tokmak malzemeleri için, belirli bir mukavemete kadar sertleştikten sonra kalıptan çıkarılabilir ve fırınlanabilirler; termoplastik karbon bağlayıcılar içeren malzemeler, uygun mukavemete soğutulduktan sonra kalıptan çıkarılabilir. Kalıptan çıkardıktan sonra Kullanmadan önce karbonize etmek için hızlı bir şekilde ısıtılmalıdır. Refrakter tokmak malzemesi fırın astarının sinterlenmesi kullanımdan önce yapılabilir veya ilk kullanım sırasında uygun bir ısıl sistem ile ısıl işlemle tamamlanabilir. Sıkıştırma malzemesinin pişirme ve ısıtma sistemi malzemeye göre değişmektedir. Sıkıştırma malzemesinin ana amacı, yüksek fırın musluk kancası, çelik üretim fırınının alt kısmı, indüksiyon fırınının astarı, üst kısım gibi erimiş malzeme ile doğrudan temas halinde olan eritme fırınının astarlanmasıdır. elektrikli fırın ve döner fırının körleme kısmı, vb., bir bütün oluşturmaya ek olarak, fırın astarına ek olarak, büyük prefabrik bileşenler de üretilebilir.

Uzun yıllara dayanan pratik deneyimden sonra, fırın sıcaklığı sıradan çeliğin fırın sıcaklığından daha düşüktür ve fırın ömrü daha uzundur.

Bu ürünü, çalışanların yoğunluğunu azaltmak, maliyetleri azaltmak ve ekonomik faydaları artırmak için kullanın.