site logo

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లో డ్రై ర్యామింగ్ మరియు ర్యామ్మింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం జాగ్రత్తలు

డ్రై ర్యామ్మింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు మరియు ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లో ర్యామ్మింగ్ పదార్థాలు

జాగ్రత్తలు:

మిక్సింగ్ ముందు సైట్ లేదా మిక్సింగ్ పరికరాలు తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి. ఇతర మలినాలు, ముఖ్యంగా ఉక్కు స్క్రాప్‌లు మరియు ఇనుములో కలపడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. పదార్థంలో కలపడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. కొలిమిని ఆపివేసిన తర్వాత, ఫర్నేస్ కవర్ వేసి నెమ్మదిగా చల్లబరచండి.

ఈ రకమైన ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ డ్రై బీటర్‌ను ఎటువంటి సంకలనాలు లేకుండా (నీటితో సహా) నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.

అన్ని ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ డ్రై-బీటింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి వక్రీభవనత, స్లాగ్ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు థర్మల్ షాక్ పనితీరు వంటి అనేక అంశాలలో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, పదార్థాన్ని కఠినమైన లేదా కఠినమైన కరిగించే పరిస్థితులలో స్థిరమైన మరియు అద్భుతమైన పనితీరుతో అధిక-నాణ్యత ఫర్నేస్ లైనింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చని నిర్ణయించబడుతుంది మరియు హామీ ఇవ్వబడుతుంది. అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, హై-అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు హై-స్పీడ్ టూల్ స్టీల్‌ను కరిగించడం వంటి మరింత విస్తృతమైనది.

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క ర్యామింగ్ మెటీరియల్ సాధారణంగా గాలి సుత్తి లేదా ర్యామ్మింగ్ మెషీన్‌తో ర్యామ్ చేయబడుతుంది మరియు ర్యామ్మింగ్ మెటీరియల్ యొక్క మందం ఒకేసారి 50~150 మిమీ ఉంటుంది. వక్రీభవన ర్యామింగ్ పదార్థాలను గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్మించవచ్చు. ఉదాహరణకు, కర్బన బంధాలను బైండర్‌లుగా ఏర్పరచగల థర్మోప్లాస్టిక్ సేంద్రీయ పదార్థాలను ఉపయోగించి, వాటిలో చాలా వరకు వేడి చేసి సమానంగా కలుపుతారు మరియు వెంటనే నిర్మించబడతాయి. అచ్చు తర్వాత, మిశ్రమం యొక్క గట్టిపడే లక్షణాల ప్రకారం గట్టిపడటాన్ని ప్రోత్సహించడానికి వివిధ తాపన పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. లేదా సింటరింగ్. అకర్బన రసాయన బైండర్‌లను కలిగి ఉన్న ర్యామింగ్ పదార్థాల కోసం, అవి నిర్దిష్ట బలానికి గట్టిపడిన తర్వాత వాటిని డీమోల్డ్ చేసి కాల్చవచ్చు; థర్మోప్లాస్టిక్ కార్బన్ బైండర్‌లను కలిగి ఉన్న పదార్థాలు తగిన శక్తికి చల్లబడిన తర్వాత వాటిని తొలగించవచ్చు. డీమోల్డింగ్ తర్వాత, ఉపయోగం ముందు దానిని కార్బోనైజ్ చేయడానికి త్వరగా వేడి చేయాలి. వక్రీభవన ర్యామింగ్ మెటీరియల్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క సింటరింగ్ ఉపయోగం ముందు ముందుగానే నిర్వహించబడుతుంది లేదా మొదటి ఉపయోగం సమయంలో తగిన ఉష్ణ వ్యవస్థతో వేడి చికిత్స ద్వారా పూర్తి చేయవచ్చు. ర్యామింగ్ మెటీరియల్ యొక్క బేకింగ్ మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్ మెటీరియల్ ప్రకారం మారుతూ ఉంటుంది. ర్యామ్మింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం కరిగిన మెటీరియల్‌తో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉండే స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క లైనింగ్, ఉదాహరణకు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ట్యాప్ హుక్, స్టీల్‌మేకింగ్ ఫర్నేస్ దిగువన, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క లైనింగ్, పైభాగం ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్, మరియు రోటరీ బట్టీ యొక్క ఖాళీ భాగం మొదలైనవి, మొత్తంగా ఏర్పడటానికి అదనంగా ఫర్నేస్ లైనింగ్‌తో పాటు, పెద్ద ముందుగా నిర్మించిన భాగాలను కూడా తయారు చేయవచ్చు.

అనేక సంవత్సరాల ఆచరణాత్మక అనుభవం తర్వాత, కొలిమి ఉష్ణోగ్రత సాధారణ ఉక్కు యొక్క కొలిమి ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కొలిమి జీవితం ఎక్కువ.

కార్మికుల తీవ్రతను తగ్గించడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడానికి ఈ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించండి