Langkah berjaga-jaga untuk ramming kering dan merempuh bahan dalam relau aruhan

Langkah berjaga-jaga:

Tapak atau peralatan membancuh mesti dibersihkan sebelum mencampurkan. Dilarang sama sekali untuk mencampurkan kekotoran lain, terutamanya sisa keluli dan besi. Ia dilarang sama sekali untuk dicampur ke dalam bahan. Selepas menghentikan relau, tambah penutup relau dan perlahan-lahan sejuk.

This type of induction furnace dry beater can be used directly without any additives (including water)

Semua bahan pukulan kering relau aruhan diperbuat daripada bahan khas, yang mempunyai prestasi yang lebih baik dalam banyak aspek seperti refraktori, rintangan sanga, rintangan kakisan dan prestasi kejutan haba. Oleh itu, ditentukan dan dijamin bahawa bahan itu boleh digunakan sebagai bahan lapisan relau berkualiti tinggi dengan prestasi yang stabil dan cemerlang di bawah keadaan peleburan yang keras atau pun keras. Skop aplikasi adalah lebih luas, seperti peleburan keluli tahan karat, keluli aloi tinggi dan keluli alat berkelajuan tinggi.

Bahan ramming relau aruhan biasanya dirempuh dengan tukul udara atau mesin ramming, dan ketebalan bahan ramming adalah kira-kira 50~150mm pada satu masa. Bahan ramming refraktori boleh dibina pada suhu bilik. Sebagai contoh, menggunakan bahan organik termoplastik yang boleh membentuk ikatan karbon sebagai pengikat, kebanyakannya dipanaskan dan dicampur sama rata dan kemudian dibina serta-merta. Selepas pengacuan, kaedah pemanasan yang berbeza digunakan untuk menggalakkan pengerasan mengikut ciri pengerasan campuran. Atau pensinteran. Untuk bahan ramming yang mengandungi pengikat kimia tak organik, ia boleh dirobohkan dan dibakar selepas ia mengeras kepada kekuatan tertentu; bahan yang mengandungi pengikat karbon termoplastik boleh dirobohkan selepas ia telah disejukkan kepada kekuatan yang sesuai. Selepas merobohkan Ia perlu dipanaskan dengan cepat untuk mengkarbonisasikannya sebelum digunakan. Pensinteran lapisan relau bahan ram refraktori boleh dilakukan terlebih dahulu sebelum digunakan, atau boleh diselesaikan dengan rawatan haba dengan sistem terma yang sesuai semasa penggunaan pertama. Sistem penaik dan pemanasan bahan ramming berbeza mengikut bahan. Tujuan utama bahan ramming ialah lapisan relau peleburan yang bersentuhan langsung dengan bahan lebur, seperti cangkuk paip relau letupan, bahagian bawah relau pembuatan keluli, lapisan relau aruhan, bahagian atas relau. relau elektrik, dan bahagian kosong tanur berputar, dsb., selain membentuk keseluruhan Selain lapisan relau, komponen pasang siap yang besar juga boleh dihasilkan

After many years of practical experience, the furnace temperature is lower than the furnace temperature of ordinary steel, and the furnace life is longer.

Gunakan produk ini untuk mengurangkan intensiti pekerja, mengurangkan kos dan meningkatkan faedah ekonomi