Mga pag-iingat para sa dry ramming at ramming materyales sa induction furnace

Pag-iingat:

Ang site o mga kagamitan sa paghahalo ay dapat linisin bago ang paghahalo. Mahigpit na ipinagbabawal na paghaluin ang iba pang mga dumi, lalo na ang mga scrap ng bakal at bakal. Mahigpit na ipinagbabawal na ihalo sa materyal. Pagkatapos itigil ang hurno, magdagdag ng takip ng hurno at dahan-dahang palamig.

Ang ganitong uri ng induction furnace dry beater ay maaaring gamitin nang direkta nang walang anumang mga additives (kabilang ang tubig)

Ang lahat ng induction furnace dry-beating na materyales ay gawa sa mga espesyal na materyales, na may mas mahusay na pagganap sa maraming aspeto tulad ng refractoriness, slag resistance, corrosion resistance at thermal shock performance. Samakatuwid, ito ay tinutukoy at ginagarantiyahan na ang materyal ay maaaring gamitin bilang isang mataas na kalidad na furnace lining na materyal na may matatag at mahusay na pagganap sa ilalim ng malupit o kahit na malupit na mga kondisyon ng smelting. Ang saklaw ng aplikasyon ay mas malawak, tulad ng pagtunaw ng hindi kinakalawang na asero, high-alloy steel at high-speed tool steel.

Ang ramming material ng induction furnace ay karaniwang rammed ng air hammer o ramming machine, at ang kapal ng ramming material ay humigit-kumulang 50~150mm sa isang pagkakataon. Ang mga refractory ramming na materyales ay maaaring gawin sa temperatura ng silid. Halimbawa, ang paggamit ng mga thermoplastic na organikong materyales na maaaring bumuo ng mga carbon bond bilang mga binder, karamihan sa mga ito ay pinainit at pinaghalo nang pantay-pantay at pagkatapos ay itinayo kaagad. Pagkatapos ng paghubog, iba’t ibang paraan ng pag-init ang ginagamit upang isulong ang hardening ayon sa mga katangian ng hardening ng pinaghalong. O sintering. Para sa mga materyales sa pagrampa na naglalaman ng mga inorganic na binder ng kemikal, maaari silang i-demold at i-bake pagkatapos nilang tumigas sa isang tiyak na lakas; ang mga materyales na naglalaman ng mga thermoplastic carbon binder ay maaaring i-demold pagkatapos nilang lumamig sa naaangkop na lakas. Pagkatapos ng demolding Dapat itong mabilis na pinainit upang gawing carbonize ito bago gamitin. Ang sintering ng refractory ramming material furnace lining ay maaaring isagawa nang maaga bago gamitin, o maaaring kumpletuhin sa pamamagitan ng heat treatment na may angkop na thermal system sa unang paggamit. Ang baking at heating system ng ramming material ay nag-iiba ayon sa materyal. Ang pangunahing layunin ng ramming material ay ang lining ng smelting furnace na direktang nakikipag-ugnayan sa molten material, tulad ng blast furnace tap hook, sa ilalim ng steelmaking furnace, lining ng induction furnace, sa tuktok ng electric furnace, at ang blangko na bahagi ng rotary kiln, atbp., bilang karagdagan sa pagbuo ng isang buo Bilang karagdagan sa furnace lining, ang malalaking prefabricated na bahagi ay maaari ding gawin

Pagkatapos ng maraming taon ng praktikal na karanasan, ang temperatura ng furnace ay mas mababa kaysa sa temperatura ng furnace ng ordinaryong bakal, at ang buhay ng furnace ay mas mahaba.

Gamitin ang produktong ito upang bawasan ang intensity ng mga manggagawa, bawasan ang mga gastos, at pagbutihin ang mga benepisyong pang-ekonomiya