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Precauções para compactação a seco e materiais de compactação em forno de indução

Precauções para compactação a seco e materiais de compactação em forno de indução

Precauções:

O local ou equipamento de mistura deve ser limpo antes da mistura. É estritamente proibido misturar-se com outras impurezas, principalmente sucatas de aço e ferro. É estritamente proibido misturar com o material. Depois de parar o forno, adicione uma tampa do forno e esfrie lentamente.

Este tipo de batedor seco de forno de indução pode ser usado diretamente sem quaisquer aditivos (incluindo água)

Todos os materiais de batimento a seco do forno de indução são feitos de materiais especiais, que apresentam melhor desempenho em muitos aspectos, como refratariedade, resistência à escória, resistência à corrosão e desempenho ao choque térmico. Portanto, é determinado e garantido que o material pode ser usado como um material de revestimento de forno de alta qualidade com desempenho estável e excelente sob condições severas ou mesmo severas de fundição. O escopo de aplicação é mais amplo, como a fundição de aço inoxidável, aço de alta liga e aço para ferramentas de alta velocidade.

O material de compactação do forno de indução é geralmente compactado com um martelo pneumático ou uma máquina de compactação, e a espessura do material de compactação é de cerca de 50 ~ 150 mm de cada vez. Os materiais de compactação refratários podem ser construídos em temperatura ambiente. Por exemplo, usando materiais orgânicos termoplásticos que podem formar ligações de carbono como aglutinantes, a maioria deles é aquecida e misturada uniformemente e, em seguida, construída imediatamente. Após a moldagem, diferentes métodos de aquecimento são usados ​​para promover o endurecimento de acordo com as características de endurecimento da mistura. Ou sinterização. Para compactar materiais contendo ligantes químicos inorgânicos, eles podem ser desmoldados e cozidos após endurecerem até uma determinada resistência; os materiais que contêm aglutinantes de carbono termoplástico podem ser desmoldados após serem resfriados até a resistência adequada. Após a desmoldagem, deve ser aquecido rapidamente para carbonizá-lo antes do uso. A sinterização do revestimento do forno de material de compactação refratário pode ser realizada com antecedência antes do uso, ou pode ser concluída por tratamento térmico com um sistema térmico adequado durante o primeiro uso. O sistema de cozimento e aquecimento do material de compactação varia de acordo com o material. O objetivo principal do material de compactação é o revestimento do forno de fundição que está em contato direto com o material fundido, como o gancho da torneira do alto-forno, a parte inferior do forno de fabricação de aço, o revestimento do forno de indução, a parte superior do forno elétrico e a parte cega do forno rotativo, etc., além de formar um todo. Além do revestimento do forno, grandes componentes pré-fabricados também podem ser fabricados

Depois de muitos anos de experiência prática, a temperatura do forno é inferior à temperatura do aço comum e a vida útil do forno é mais longa.

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