site logo

தூண்டல் உலைகளில் உலர் ராம்மிங் மற்றும் ராம்மிங் பொருட்களுக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

உலர் ராம்மிங்கிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் தூண்டல் உலைகளில் ராமிங் பொருட்கள்

முன்னெச்சரிக்கை:

கலப்பதற்கு முன் தளம் அல்லது கலவை உபகரணங்கள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். மற்ற அசுத்தங்கள், குறிப்பாக எஃகு ஸ்கிராப்புகள் மற்றும் இரும்பு ஆகியவற்றில் கலக்க கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பொருளில் கலப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உலையை நிறுத்திய பிறகு, உலை மூடியைச் சேர்த்து மெதுவாக ஆறவிடவும்.

இந்த வகையான தூண்டல் உலை உலர் பீட்டரை எந்த சேர்க்கைகளும் இல்லாமல் நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம் (தண்ணீர் உட்பட)

அனைத்து தூண்டல் உலை உலர்-துடிக்கும் பொருட்கள் சிறப்புப் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன, அவை பயனற்ற தன்மை, கசடு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி செயல்திறன் போன்ற பல அம்சங்களில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, கடுமையான அல்லது கடுமையான உருகும் நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட உயர்தர உலை லைனிங் பொருளாக பொருள் பயன்படுத்தப்படலாம் என்று தீர்மானிக்கப்பட்டு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு, உயர்-அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் அதிவேக கருவி எஃகு ஆகியவற்றின் உருகுதல் போன்ற பயன்பாட்டின் நோக்கம் மிகவும் விரிவானது.

தூண்டல் உலையின் ராம்மிங் பொருள் பொதுவாக ஒரு காற்று சுத்தி அல்லது ஒரு ராம்மிங் இயந்திரம் மூலம் rammed, மற்றும் ramming பொருள் தடிமன் ஒரு நேரத்தில் சுமார் 50~150mm ஆகும். அறை வெப்பநிலையில் பயனற்ற ராமிங் பொருட்கள் கட்டப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, கார்பன் பிணைப்புகளை பைண்டர்களாக உருவாக்கக்கூடிய தெர்மோபிளாஸ்டிக் கரிமப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, அவற்றில் பெரும்பாலானவை சூடுபடுத்தப்பட்டு சமமாக கலக்கப்பட்டு உடனடியாக கட்டமைக்கப்படுகின்றன. மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கலவையின் கடினப்படுத்தும் பண்புகளுக்கு ஏற்ப கடினப்படுத்துதலை ஊக்குவிக்க வெவ்வேறு வெப்பமூட்டும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அல்லது சிண்டரிங். கனிம இரசாயன பைண்டர்களைக் கொண்ட ராமிங் பொருட்களுக்கு, அவை ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமைக்கு கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு அவற்றை இடித்து சுடலாம்; தெர்மோபிளாஸ்டிக் கார்பன் பைண்டர்களைக் கொண்ட பொருட்கள் தகுந்த வலிமைக்கு குளிர்ந்த பிறகு அவைகளை இடித்துவிடலாம். இடித்த பிறகு, பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அதை கார்பனேற்றம் செய்ய விரைவாக சூடாக்க வேண்டும். பயனற்ற ரேமிங் பொருள் உலை லைனிங்கின் சின்டெரிங் பயன்பாட்டிற்கு முன் முன்கூட்டியே மேற்கொள்ளப்படலாம் அல்லது முதல் பயன்பாட்டின் போது பொருத்தமான வெப்ப அமைப்புடன் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் முடிக்கப்படலாம். ராமிங் பொருளின் பேக்கிங் மற்றும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு பொருளுக்கு ஏற்ப மாறுபடும். ராம்மிங் பொருளின் முக்கிய நோக்கம் உருகிய பொருட்களுடன் நேரடி தொடர்பு கொண்ட உருகும் உலையின் புறணி ஆகும், அதாவது வெடி உலை குழாய் கொக்கி, எஃகு தயாரிக்கும் உலையின் அடிப்பகுதி, தூண்டல் உலையின் புறணி, மேல் மின்சார உலை, மற்றும் ரோட்டரி சூளையின் வெற்றுப் பகுதி, முதலியன, முழுவதையும் உருவாக்குவதுடன், உலைப் புறணிக்கு கூடுதலாக, பெரிய ஆயத்த கூறுகளையும் தயாரிக்கலாம்.

பல வருட நடைமுறை அனுபவத்திற்குப் பிறகு, உலை வெப்பநிலை சாதாரண எஃகு உலை வெப்பநிலையை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் உலை வாழ்க்கை நீண்டது.

தொழிலாளர்களின் தீவிரத்தை குறைக்கவும், செலவுகளை குறைக்கவும், பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்தவும் இந்த தயாரிப்பைப் பயன்படுத்தவும்