സ്റ്റീലിലെ വിവിധ മൂലകങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ് ഉരുക്കിന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം?

(1) കാർബൺ (C) കാർബൺ ശമിപ്പിച്ചതിനുശേഷം കൈവരിക്കാവുന്ന കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാണ്, ശമിപ്പിക്കുന്ന കാഠിന്യം കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ വിള്ളലുകൾ ശമിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സാധാരണയായി, w (C) തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് 0.30% മുതൽ 0.50% വരെയാണ്, ഈ രീതിയിൽ ലഭിക്കുന്ന കാഠിന്യം ഏകദേശം 50 മുതൽ 60HRC വരെയാണ്. കാഠിന്യം മൂല്യത്തിന്റെ ഉയർന്ന പരിധി കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഈ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 0.50%ആണെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, റോളുകൾ ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് w (C) 0.80%, w (Cr) 1.8%, w (Mo) 0.25%. അലോയ്യിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഇത് വളരെയധികം രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, പൊട്ടാനുള്ള ഉയർന്ന പ്രവണതയുണ്ട്, മോശം കാഠിന്യം ഉണ്ട്.

2) സിലിക്കൺ (Si) ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം, സ്റ്റീലിലെ സിലിക്കണിന് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ സമയത്ത് സ്റ്റീലിലെ വാതകം നീക്കം ചെയ്യാനും ഒരു സെഡേറ്റീവ് പ്രഭാവം നൽകാനും കഴിയും.

(3) മാംഗനീസ് (Mn) സ്റ്റീലിലെ മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഗുരുതരമായ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാംഗനീസ് ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഫെറൈറ്റിൽ ഒരു ഖര പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കും. കട്ടിയുള്ള പാളിയുടെ ആഴം 4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് നിർണായക തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രത്യേകത സ്ഥിരതയില്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏകീകൃത ശമിപ്പിക്കുന്ന കാഠിന്യം ലഭിക്കും.

(4) ക്രോമിയം (Cr) സ്റ്റീലിലെ ക്രോമിയത്തിന് കാർബൈഡുകളുണ്ടാക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, ചൂടാക്കൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചൂടാക്കൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യത്തിന് ദോഷകരമാണ്. എന്നാൽ ക്രോമിയം സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു (മാംഗനീസ് പോലെ), ക്രോമിയം സ്റ്റീലിന് ശമിപ്പിച്ചതും മൃദുവായതുമായ അവസ്ഥയിൽ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, 40Cr, 45Cr എന്നിവ പലപ്പോഴും ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഗിയറുകളുടെയും സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീലിലെ m (Cr) സാധാരണയായി 1.5%ൽ കൂടരുത്, ഏറ്റവും ഉയർന്നത് 2%ൽ കൂടരുത്. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, w (Cr) 17%ൽ കുറവാണെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം നടത്താം, പക്ഷേ വളരെ ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ താപനില ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ചൂടാക്കൽ താപനില 1200T യിൽ താഴെയാണ്. ഈ സമയത്ത്, കാർബൈഡുകൾ പൂർണ്ണമായി ശമിപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് വേഗത്തിൽ അലിഞ്ഞുപോകും.

(5) അലുമിനിയം (മോ) സ്റ്റീലിലെ അലുമിനിയത്തിന് കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ സ്റ്റീലിലെ മോളിബ്ഡിനത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം വളരെ ചെറുതാണ്.

(6) സൾഫർ (S) സ്റ്റീലിലെ സൾഫർ സൾഫൈഡ് ഉണ്ടാക്കും. സൾഫറിന്റെ ഉള്ളടക്കം കുറയുമ്പോൾ, ഏരിയയുടെ നീളം കൂട്ടലും കുറയ്ക്കലും മെച്ചപ്പെടുമെന്നും, ആഘാത കാഠിന്യം മൂല്യം വർദ്ധിക്കുമെന്നും പരിശോധനകൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

(7) ഫോസ്ഫറസ് (പി) സ്റ്റീലിലെ ഫോസ്ഫറസ് ഫോസ്ഫൈഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ഗുരുതരമായ വേർതിരിക്കൽ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ദോഷകരമായ ഘടകമാണ്.