ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഫോർജിംഗിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ട ഡാറ്റ

1. ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ് ശൂന്യമായി ചൂടാക്കുന്നതിന്റെ പ്രാരംഭ ഫോർജിംഗ് താപനിലയുടെ ഉദ്ദേശ്യം വ്യാജമായ ശൂന്യതയുടെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ V, Nb, Ti എന്നിവയുടെ കാർബൺ, നൈട്രജൻ സംയുക്തങ്ങൾ ക്രമേണ ഓസ്റ്റിനൈറ്റിലേക്ക് ലയിക്കും, കൂടാതെ ഒരു വലിയ അലിഞ്ഞുചേർന്ന മൈക്രോഅലോയ്ഡ് കാർബണിന്റെയും നൈട്രജൻ സംയുക്തങ്ങളുടെയും അളവ് തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ മഴ സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തും; മറുവശത്ത്, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ധാന്യങ്ങൾ വളരുകയും, ഘടന പരുക്കനാകുകയും, കാഠിന്യം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയിലെ ശൂന്യമായത് ചൂടാക്കാനുള്ള അവസാന കെട്ടിച്ചമച്ച താപനിലയുടെ ഉദ്ദേശ്യം താഴ്ന്ന ഫൈനൽ ഫോർജിംഗ് താപനില ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ധാന്യം പൊട്ടുന്നതിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, ധാന്യത്തിന്റെ അതിരുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കും, രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മഴ ഫലപ്രദമായി സൃഷ്ടിക്കും. കണികകളെ ചിതറിക്കുകയും, അതേ സമയം, പുനഃസ്ഫടികവൽക്കരണത്തിന്റെ ചാലകശക്തി ചെറുതാണ്. , ധാന്യ ശുദ്ധീകരണം, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്.

3. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയിൽ ചൂടാക്കിയ ബ്ലാങ്കിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന അളവും രൂപഭേദം നിരക്കും ബ്ലാങ്കിന്റെ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ധാന്യങ്ങളുടെ വിഘടനത്തിനും ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് നാടൻ ധാന്യങ്ങളുടെ പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും മികച്ച ധാന്യങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഫെറൈറ്റിന്റെ ഫൈൻ ഫേസ് പരിവർത്തന ഘടന ഘടനയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്.

4. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയിലെ ചൂടായ ബ്ലാങ്കിന്റെ പോസ്റ്റ്-ഫോർജിംഗ് കൂളിംഗ് നിരക്ക് ഫോർജിംഗിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് ഫോർജിംഗിന്റെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. ശീതീകരണ പ്രക്രിയയിലെ ഘട്ടം പരിവർത്തനം സങ്കീർണ്ണമായതിനാൽ, സ്വാഭാവിക തണുപ്പിക്കലിന് നോൺ-കണച്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗും ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല. സീസൺ ബാധിക്കാത്ത ഒരു തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം നൽകണം. വാസ്തവത്തിൽ, 800 ° C ~ 500 ° C തണുപ്പിന്റെ നിയന്ത്രണം സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിയിലും കാഠിന്യത്തിലും സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഈ പരിധിക്ക് പുറത്തുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പ്രധാനമല്ല. കൂളിംഗ് നിരക്കിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ നിയന്ത്രണം, ഫോർജിംഗുകളുടെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയെയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ ഉചിതമായ പോസ്റ്റ്-ഫോർജിംഗ് താപനില-നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കണ്ടെത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത നോൺ-ക്വഞ്ച്ഡ് ആൻഡ് ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.

നിലവിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ കെട്ടിച്ചമക്കലിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ട ഡാറ്റ എന്റർപ്രൈസസ് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആശങ്കാകുലരും വിലമതിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ താപനിലയിൽ ശരിക്കും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ സാധാരണ ഫോർജിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ, ഫോർജിംഗ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.