Jak rozwiązać poważny problem wycieku czynnika chłodniczego z agregatu chłodniczego?

Parownik będzie miał nieszczelności. Głównym powodem jest to, że technologia spawania nie jest dobra. Zanim miedziana rurka zostanie spalona na czerwono (temperatura nie osiąga 600 ℃ ~ 700 ℃), drut spawalniczy jest umieszczany w porcie spawalniczym, a rura miedziana i lut nie są ze sobą połączone. , Co powoduje spawanie, żużel, a nie gładkość, a po długim czasie użytkowania pojawią się miejsca przecieków.

1. Po zidentyfikowaniu brakujących punktów zaznacz je;

2. Jeśli w układzie chłodniczym nadal znajduje się czynnik chłodniczy, czynnik chłodniczy należy najpierw przechowywać;

3. Za pomocą dwóch kluczy 8- lub 10-calowych odkręć nakrętkę łączącą jednostki wewnętrznej i wyjmij skrzynkę elektryczną po prawej stronie jednostki wewnętrznej;

4. Zdjąć zamocowane rury i szyny z tyłu parownika i wykręcić lewą i prawą śrubę pozycjonującą parownika wewnętrznego;

5. Podnieś rurę z tylnej strony jednostki wewnętrznej lewą ręką, aby przesunąć parownik do przodu. Po wyciągnięciu parownika o 5cm prawą ręką, obróć parownik obiema rękami o 90 stopni i wyciągnij go wzdłuż rury (zwróć uwagę na operację obiema rękami i nie strącaj lameli).

Po wyjęciu parownika połóż go na płaskim i czystym miejscu, osusz suchą szmatką ślady wycieku oleju, przylutuj wyciek srebrnym lutem, naciśnij check, aby potwierdzić, że nie ma wycieku, zamontuj parownik odwrotnie kolejność demontażu maszyny. Oczywiście jest wiele możliwości wycieku czynnika, nie tylko parownik ma nieszczelność, trzeba to sprawdzić krok po kroku