Hur löser man det allvarliga läckageproblemet för kylmediet?

Förångaren kommer att ha läckor. Den främsta anledningen är att svetstekniken inte är bra. Innan kopparröret bränns rött (temperaturen når inte 600℃～700℃), placeras svetsstaven vid svetsporten och kopparröret och lodet smälts inte samman. , Resulterar i svetsning, slagg, och inte slät, och läckagepunkter kommer att uppstå efter lång tids användning.

1. Efter att ha identifierat de saknade punkterna, markera dem;

2. Om det fortfarande finns köldmedium i kylsystemet måste köldmediet förvaras först;

3. Använd två 8-tums eller 10-tums skiftnycklar för att ta bort den anslutande låsmuttern på inomhusenheten och ta bort elboxen på höger sida av inomhusenheten;

4. Ta bort de fasta rören och skenorna på förångarens baksida och ta bort de vänstra och högra positioneringsskruvarna på inomhusförångaren;

5. Lyft röret från inomhusenhetens baksida med vänster hand för att flytta förångaren framåt. Efter att ha dragit ut förångaren 5 cm med höger hand, rotera förångaren 90 grader med båda händerna och dra ut den längs röret (notera operationen med båda händerna och slå inte ner fenorna).

Efter att ha tagit bort förångaren, placera den på ett plant och rent ställe, torka bort oljespåren från läckan med en torr trasa, löd läckan med silverlod, tryck på check för att bekräfta att det inte finns något läckage, installera förångaren i omvänd beställning av demonteringsmaskin. Naturligtvis finns det många möjligheter för köldmedieläckage, inte bara förångaren har en läcka, den måste kontrolleras steg för steg