Care sunt specificațiile tehnice pentru acoperirea exterioară a țevii din fibră de sticlă epoxidică?

1) Raportul dintre rezistență și modul este mare. Rezistența specifică și modulul specific se referă la rezistența materialului și raportul dintre modul și densitate. Cu cât rezistența specifică este mai mare, cu atât greutatea piesei este mai mică. Cu cât modulul specific este mai mare, cu atât rigiditatea piesei este mai mare. Prin urmare, necesitatea operațiunii de mare viteză a componentelor structurale sau reducerea greutății de transport este de mare importanță.

2) Interfața dintre fibră și matrice din materialul compozit armat cu fibre poate preveni eficient propagarea fisurilor de oboseală, iar sarcina externă este suportată de fibra armată. Limita de rezistență la oboseală a majorității materialelor metalice este de 30% ~ 50% din rezistența sa la tracțiune, în timp ce limita de rezistență la oboseală a materialelor compozite este de 60% ~ 80%

3) Adăugarea unei cantități mici de fibră de carbon tăiată la termoplastice poate îmbunătăți foarte mult rezistența la uzură, iar timpul de adăugare poate fi de câteva ori mai lung. De exemplu, PVC-ul armat cu fibră de carbon este de 3.8 ori propriu, PTFE este de 3 ori, polipropilena este de 2.5 ori, poliamida este de 1.2 ori și poliesterul este de 2 ori. Times. Folosind un material compozit adecvat din plastic și placă de oțel, acesta poate fi utilizat ca material rezistent la uzură, cum ar fi un material pentru rulmenți. Materialul compozit cu trei straturi cu politetrafluoretilenă (sau polioximetilenă) ca strat de suprafață și bronz poros și placă de oțel ca strat interior poate fi transformat în materiale excelente pentru lagărele glisante.

4) Stabilitate chimică excelentă. Materialele plastice fenolice armate cu fibre pot fi utilizate în medii acide care conțin ioni de clorură pentru o lungă perioadă de timp. Folosind materiale plastice armate cu fibră de sticlă, pot fi realizate țevi chimice, pompe, supape și recipiente care sunt rezistente la acizi puternici, săruri, esteri și anumiți solvenți. Dacă fibra rezistentă la alcali este amestecată cu plastic, aceasta poate fi folosită și într-un mediu alcalin puternic. Fibrele rezistente la alcali pot fi folosite pentru a înlocui materialele compozite din oțel și ciment.

5) Rezistență la ablație la temperatură ridicată. Cu excepția materialelor compozite cu punct de topire scăzut (900°C) și cu punct de topire scăzut (700°C), acestea sunt de obicei armate cu fibre metalice. De exemplu, atunci când fibra de carbon sau fibra de bor este utilizată ca material de întărire, rezistența și modulul la 400°C pot fi practic menținute la niveluri de temperatura camerei. Același nichel armat cu fibră de carbon nu numai că reduce densitatea, dar are și o funcție de temperatură ridicată. FRP are o conductivitate termică extrem de scăzută și o performanță instantanee la temperaturi ultra-înalte, astfel încât poate fi folosit ca material anti-ablație.

6) Tehnologie și planificare bune. Prin ajustarea formei, aspectului și conținutului materialului de armare, rezistența și rigiditatea componentelor pot fi îndeplinite, iar materialele și componentele pot fi formate simultan, reducând astfel numărul de piese, elemente de fixare și îmbinări și îmbunătățind considerabil. puterea pieselor. Utilizarea materialului.