Sıcaklık ölçüm prensibi kütük indüksiyon ısıtma fırını

Kütük sıcaklık ölçümü: Isıtma işlemi sırasında kütüğün yüzey sıcaklığı, yandaki kangal deliğinden ölçülür. Optik sıcaklık ölçüm kafası, bu delikten kütüğün yüzeyine bakar. Optik sıcaklığın ölçümü, kütüğün yüzeyine ve emisyon gücüne bağlıdır. Isıtılması gereken her malzeme için, ölçüm kafasına bağlı bir potansiyometre, çoklu testler ve karşılaştırmalı ölçümler ile ayarlanır. Amaç, gerçek sıcaklık ile belirtilen ölçüm değeri arasındaki sapmayı bulmaktır. Optik sıcaklığın ölçümü kütüğün yüzeyine bağlı olduğundan ve kütük yüksek sıcaklıkta ne kadar uzun süre kalırsa, yüzeyde uzun bir süre sonra kabarcıklar oluşturacak ve sonunda düşecek olan oksit ölçeği üretecektir. Bu kabarcık tabakasının sıcaklığı, kütüğün sıcaklığından daha düşüktür ve ölçülen sıcaklıkta hatalara neden olur.

Bu nedenle, çevreleyen havadaki oksijenin ölçüm noktası alanında kütüğün yüzeyine çarpmasını önlemek için bobin üzerindeki deliklere azot üflenir. “Slab indüksiyonlu ısıtma fırını” tarafından sağlanan kütük için nitrojen tüketimi yaklaşık 20L/saat’tir. Biyetin yüzeyi zımbalama makinesine doğru hareket eder ve zımbalama işleminde ve ardından zımbalama makinesinden taşıma işleminde. Çevredeki atmosfere maruz kalacak. Bu nedenle, kütüğün yüzeyinde bir oksit tufal tabakası üretilmiştir. Oksit tortusunu gidermek için “çelik kütük indüksiyonlu ısıtma fırını” altına bir basınçlı hava nozulu monte edilmiştir. Doldururken, meme, kütük sıcaklık ölçüm pozisyonundaki gevşek oksit ölçeğini çıkarmak ve sıkıştırmak için sıkıştırılmış havayı kütüğün yüzeyine üfler. Hava ihtiyacı yaklaşık 45m3/h’dir, optik sıcaklık ölçüm kafası, ölçülen sıcaklık sıcaklık kaydedici tarafından kaydedilir. Isıtma sıcaklığı belirtilen maksimum sıcaklığı aştığında, kütüğün aşırı ısınmamasını sağlamak için indüktörün güç kaynağı kesilir; kütüğün sıcaklığı belirtilen sıcaklıktan düşük olduğunda, indüktörün güç kaynağı otomatik olarak açılır. “Isıtma” fırınının çalışması: Curie noktasının altındaki bir sıcaklıkta ısıtıldığında, çatlamaya eğilimli manyetik çelik kütükler için ısıtma hızı çok hızlıdır. Biyetteki çatlakları önlemek için, operasyon için sadece düşük güç kullanılabilir. Isıtma sıcaklığı Curie noktası sıcaklığını aştığında, indüktörün gücü düşer ve kütüğün ısıtma hızı çok yavaştır. Biyetin yüksek güçle gerekli ekstrüzyon sıcaklığına ısıtılması için indüktör üzerindeki voltaj arttırılmalıdır.