Refrakterlerin yüksek sıcaklık sürünmesini iyileştirmek için 3 kısayol

Yüksek sıcaklık sürünme özelliği sabit yüksek sıcaklık ve sabit yük altında refrakter malzemenin deformasyonu ile zaman arasındaki ilişkiyi ifade eder.

Yüksek sıcaklıklı fırınların hizmet ömrü birkaç yıl, hatta on yıldan fazladır. Sonuç olarak, refrakterlerin yüksek sıcaklıktaki hasarı mukavemetten değil, yüksek sıcaklık, mukavemet ve zamanın birleşik etkilerinin sonucudur. Örneğin, sıcak hava sobalarının damalı tuğlaları, özellikle yük ve yüksek sıcaklık etkisi altında uzun süre yüksek sıcaklıkta çalışır, tuğlalar yavaş yavaş yumuşar ve plastik deformasyon oluşturur ve kırılıncaya kadar mukavemetleri düşer. Sıcaklık ve yapıya özel önem verilir. Fırın yapısının homojen olmaması ve bazı tuğlaların ciddi plastik deformasyonu fırın yapısının genel olarak tahrip olmasına neden olacaktır.

Bu nedenle, refrakter malzemelerin sürünme direncini iyileştirin, yüksek sıcaklık stresi altında refrakter malzemelerin yapısındaki değişiklikleri inceleyin; ürünlerin kalitesini kontrol edin; üretim sürecini değerlendirmek; fırın tasarımında pratik uygulamalarda refrakter ürünlerin yükündeki değişiklikleri tahmin etmek; ürünleri değerlendirin Performans vb. çok önemli anlamlar taşır.

Genel olarak konuşursak, esas olarak aşağıdaki üç yolla refrakter malzemelerin sürünme direncini iyileştirmek için:

1. Hammaddeleri arındırın: düşük erime noktalı maddeler ve güçlü akışlar (kil tuğlalarda Na2O, silika tuğlalarda Al2O3, magnezya tuğlalarında SiO2 ve CaO vb.) Ürünün içeriği, böylece üründeki cam faz içeriğinin azaltılması (performansı artırmak için önerilen yöntem budur);

2. Matrisi güçlendirin: “ters sürünme etkisi” malzemesini tanıtın. Örneğin, yüksek alümina tuğlaların bileşenlerine belirli bir boyutta kuvars parçacıkları eklenir. Yüksek sıcaklıkta yüksek alümina tuğlaları kullanıldığında, yüksek alümina hammaddelerinde kuvars SiO2 ve Al2O3’te mullit sentez reaksiyonu oluşmaya devam eder ve reaksiyon işlemine belirli bir hacim eşlik eder. Kabarma. Bu hacim genişlemesinin etkisi, malzeme sünmesi sırasında büzülme deformasyonunu dengeleyebilen ve böylece yüksek alümina tuğlaların sünme direncini geliştiren “ters sünme etkisi”dir.

3. Süreci iyileştirin: Parti malzemesinin parçacık derecesini makul bir şekilde tasarlayın, yeşil gövdenin kalıplama basıncını artırın, yüksek yoğunluklu bir yeşil gövde elde edin, üründeki gözenek sayısını azaltın ve ürünün etkili bileşenlerini artırın sürünmeye karşı; Malzemede gerekli fiziksel ve kimyasal reaksiyonların tam olarak gerçekleşmesi ve gerekli faz bileşimi ve yapısının elde edilmesi için makul bir pişirme sistemi (Sinterleme sıcaklığı, tutma süresi, ısıtma ve soğutma hızı) formüle edin.