Precautions for quenching with високочастотна нагрівальна машина

1. Спосіб охолодження

Метод охолодження високочастотної нагрівальної машини для гартування визначається всебічним розглядом таких факторів: відповідно до матеріалу сталі, методу індукційного нагріву, форми та розміру деталей тощо. Зазвичай використовуються методи охолодження: розпилення, занурення.

Струминне охолодження: деталі з легованої сталі;

Охолодження зануренням: деталі з низьколегованої та вуглецевої сталі.

2. Частота

The frequency of the high-frequency quenching machine required by different heating processes is also different, but if the frequency we choose is not enough to meet the heating requirements, such as uneven heating, slow heating time, low work efficiency, and the temperature fails to meet the requirements, then It is easy to cause damage to the workpiece.

3. Температура нагріву

The suitable heating temperature of the high frequency quenching machine is related to the heating rate, chemical composition and original microstructure of the steel.

Fourth, the technical requirements of parts

The technical requirements of surface quenched parts include: hardened zone distribution, quenched layer structure, quenched layer depth, surface hardness, etc.

5. Спосіб нагріву та технологічна робота

1. Спосіб одночасного нагріву

The advantages of the simultaneous heating method: In order to improve the production efficiency when mass-producing products, this method can be used. Reason: The heated surfaces are co-heated at the same time, and the entire part of the part that needs to be heated is surrounded by the inductor.

2. Спосіб безперервного нагрівання

Це вигідно для розширення діапазону застосування машини для високочастотного гартування, безперервна продуктивність нагріву низька, але площа нагріву зменшується, а потужність машини для високочастотного нагріву дозволяється зменшити (охолодження та нагрівання є безперервний).