site logo

Gebruik die induksiesmeltoond veilig en hou 7 goeie gewoontes in ag!

Gebruik die induksiesmeltoond veilig en hou 7 goeie gewoontes in ag!

(1) Let gereeld op die smelt situasie in die oond. Die lading moet betyds bygevoeg word voordat die lading heeltemal gesmelt is. Daar word gevind dat die stellasies betyds behandel moet word om te verhoed dat die oond verslind weens die skerp styging van die smeltyster temperatuur onder die skuur, wat die smeltpunt van die lading oorskry (kwarts sand 1704 ℃). Aan

(2) Nadat die gesmelte yster gesmelt is, moet die slak verwyder word en die temperatuur betyds gemeet word, en die gesmelte yster moet betyds ontslaan word wanneer dit die oondtemperatuur bereik. Aan

(3) Onder normale omstandighede, as die smeltkroeswand 1/3 van die oorspronklike dikte van die oondvoering is, moet die oond afgebreek en herbou word. Aan

(4) Die gesmelte yster moet een keer per week leeggemaak word om die grootte van die oondvoering te meet en die toestand van die oppervlak te bepaal, om die werklike situasie van die oondvoering betyds te begryp en om betyds probleme op te los. Aan

(5) Die herverwerker word die beste bietjie vir bietjie bygevoeg tydens die byvoeging van die metaallading. As u te vroeg byvoeg, sal dit aan die onderkant van die oond kleef en nie maklik in die gesmelte yster oplos nie. As u te laat byvoeg, sal die smelt- en verhittingstyd verleng word, wat nie net vertragings in die aanpassing van die samestelling kan veroorsaak nie, maar ook oormatige hoë temperature kan veroorsaak. Die toevoeging van ferrosilikon (toename Si), vir induksie -smeltoonde met swak roerkrag, omdat die hoë Si -inhoud in die gesmelte yster ‘n swak C -toename sal veroorsaak, is dit beter om later Si -yster by te voeg, maar dit sal yster in die oond veroorsaak . Vertraging in die ontleding en aanpassing van vloeistofsamestelling. Aan

(6) Deur die vloeibare metaal tydens die smelt in die oond te laat, kan die elektriese doeltreffendheid van sommige elektriese oonde help verbeter en die kragfaktor van die smeltfase verbeter. Hierdie gesmelte ysters kan egter lank in die oond oorverhit word en die kwaliteit van die metaal in gevaar stel. Daarom moet die oorblywende gesmelte metaal 15% van die oondvolume uitmaak. Te min gesmelte yster sal die toestand van oorverhitting vererger, en te veel gesmelte yster verminder die effektiewe gebruik van gesmelte yster en verhoog die energieverbruik van die eenheid. Aan

(7) Die dikte van die lading is verkieslik 200 ~ 300 mm. Hoe groter die dikte, hoe stadiger smelt dit.