- 21
- Sep
ใช้งานเตาหลอมเหนี่ยวนำอย่างปลอดภัยและสังเกตนิสัยที่ดี 7 ประการ!
ใช้งานเตาหลอมเหนี่ยวนำอย่างปลอดภัยและสังเกตนิสัยที่ดี 7 ประการ!
(1) สังเกตสถานการณ์การหลอมเหลวในเตาเผาเป็นประจำ ควรเติมประจุให้ทันเวลาก่อนที่ประจุจะละลายหมด พบว่าโครงนั่งร้านควรได้รับการปฏิบัติอย่างทันท่วงทีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เตาหลอมเสื่อมสภาพเนื่องจากอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วภายใต้โรงเก็บ ซึ่งเกินจุดหลอมเหลวของประจุ (ทรายควอทซ์ 1704 ℃) ถึง
(2) หลังจากหลอมเหล็กหลอมเหลวแล้ว ควรเอาตะกรันออกและวัดอุณหภูมิให้ตรงเวลา และควรปล่อยเหล็กหลอมเหลวในเวลาที่ถึงอุณหภูมิเตาหลอม ถึง
(3) ภายใต้สถานการณ์ปกติ เมื่อผนังเบ้าหลอมเป็น 1/3 ของความหนาของซับในเตาเดิม ควรรื้อเตาหลอมและสร้างใหม่ ถึง
(4) ควรล้างเหล็กหลอมเหลวสัปดาห์ละครั้งเพื่อวัดขนาดของซับในเตาหลอมและสังเกตสภาพพื้นผิวของเตาหลอม เพื่อให้เข้าใจสถานการณ์จริงของซับในเตาหลอมได้ทันเวลา และเพื่อจัดการกับปัญหาต่างๆ ได้ทันท่วงที ถึง
(5) เติม recarburizer ที่ดีที่สุดทีละเล็กทีละน้อยในระหว่างกระบวนการเพิ่มประจุโลหะ การเติมเร็วเกินไปจะเกาะติดกับก้นเตาและจะไม่ละลายในเหล็กหลอมเหลวได้ง่าย การเพิ่มสายเกินไปจะยืดเวลาการหลอมเหลวและความร้อน ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เกิดความล่าช้าในการปรับองค์ประกอบเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้อุณหภูมิสูงเกินไปอีกด้วย การเติมเฟอร์โรซิลิกอน (เพิ่ม Si) สำหรับเตาหลอมเหนี่ยวนำที่มีกำลังการกวนต่ำ เนื่องจากปริมาณ Si ที่สูงในเหล็กหลอมเหลวจะทำให้ C เพิ่มขึ้นไม่ดี จึงควรเติม Si เหล็กในภายหลัง แต่จะทำให้เกิดเหล็กในเตาหลอม . ความล่าช้าในการวิเคราะห์และการปรับองค์ประกอบของของเหลว ถึง
(6) การทิ้งโลหะเหลวไว้ในเตาหลอมในระหว่างการหลอมสามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของเตาไฟฟ้าบางชนิดและปรับปรุงตัวประกอบกำลังของเฟสหลอมเหลว อย่างไรก็ตาม เตารีดหลอมเหลวเหล่านี้อาจมีความร้อนสูงเกินไปในเตาหลอมเป็นเวลานาน และเป็นอันตรายต่อคุณภาพของโลหะ ดังนั้นโลหะหลอมที่เหลือควรคิดเป็น 15% ของปริมาตรเตาหลอม เหล็กหลอมเหลวน้อยเกินไปจะทำให้สถานะความร้อนสูงเกินไป และเหล็กหลอมเหลวที่มากเกินไปจะลดการใช้เหล็กหลอมอย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มการใช้พลังงานต่อหน่วย ถึง
(7) ความหนาของประจุควรเป็น 200 ~ 300 มม. ยิ่งความหนายิ่งละลายช้าลง