Sigurno upravljajte indukcijskom peći za topljenje i pridržavajte se 7 dobrih navika!

(1) Često promatrajte stanje topljenja u peći. Naboj treba dodati na vrijeme prije nego se punjenje potpuno istopi. Utvrđeno je da skele treba tretirati na vrijeme kako bi se izbjeglo trošenje peći zbog naglog porasta temperature rastopljenog željeza ispod šupe, koja prelazi talište naboja (kvarcni pijesak 1704 ℃). To

(2) Nakon što se rastopljeno željezo otopi, trosku treba ukloniti i mjeriti temperaturu na vrijeme, a rastopljeno željezo treba ispustiti na vrijeme kada dostigne temperaturu peći. To

(3) U normalnim okolnostima, kada je zid lonca 1/3 debljine obloge izvorne peći, peć treba demontirati i obnoviti. To

(4) Rastopljeno željezo treba isprazniti jednom sedmično kako bi se izmjerila veličina obloge peći i posmatralo njeno površinsko stanje, kako bi se na vrijeme shvatilo stvarno stanje obloge peći i na vrijeme riješili svi problemi. To

(5) Rekarburizator je najbolje dodavati malo po malo tijekom procesa dodavanja metalnog naboja. Dodavanje prerano pridržat će se na dnu peći i neće se lako otopiti u rastopljenom željezu. Prekasno dodavanje produžit će vrijeme topljenja i zagrijavanja, što ne samo da će uzrokovati kašnjenje u prilagođavanju sastava, već može uzrokovati i previsoke visoke temperature. Dodavanje ferosilicija (povećanje Si), za peći za indukcijsko taljenje sa slabom snagom miješanja, jer će visoki sadržaj Si u rastopljenom željezu uzrokovati slabo povećanje C, bolje je dodati željezo Si kasnije, ali će uzrokovati gvožđe u peći . Kašnjenje u analizi i podešavanju sastava tečnosti. To

(6) Ostavljanje tečnog metala u peći tokom taljenja može pomoći u poboljšanju električne efikasnosti nekih električnih peći i poboljšati faktor snage faze topljenja. Međutim, ova staljena glačala mogu se dugo pregrijavati u peći i ugroziti kvalitetu metala. Stoga bi zaostali rastaljeni metal trebao činiti 15% volumena peći. Premalo rastopljenog gvožđa pogoršat će stanje pregrijavanja, a previše rastopljenog gvožđa će smanjiti efikasnu upotrebu rastopljenog gvožđa i povećati jediničnu potrošnju energije. To

(7) Debljina punjenja je po mogućnosti 200 ～ 300 mm. Što je veća debljina, sporije se topi.