Hoe lyk die konstante snelheid universele gewrigsklok induksie verwarming oond produksie lyn werk?

Die klokskulp van die konstante snelheidsverbinding het twee geblusde dele, naamlik die skag en die binneste bol.

Figuur 8-44 toon ‘n konstante snelheid universele lasinduktiewe induksieverwarmingsoond produksielyn. Die werkproses is: skoonmaak van die werkstuk, binne-in die fairway-vuur, tempering, die buitenste sirkel van die staaf en die asskouerblus, nie-vernietigende inspeksie (NDT). Die binne-blaasbaanblus gebruik ‘n 300kW, 10kHz vaste toestand kragtoevoer, en die buitenste sirkel van die as en asskouer gebruik ‘n 600kW, 10kHz vaste toestand kragtoevoer. Twee vaste toestelle het onafhanklike frekwensie en krag, wat aan die behoeftes van meer as 60 soorte werkstukke kan voldoen. Die klokvormige dop word van die bewerking na hierdie produksielyn vervoer, nadat die skoonmaakmiddel gespuit is, met skoon water gespoel en gedroog is, en na die binneste blaasposisie gebring is. Die blusposisie is drie stasies. Daar is drie asklemkomponente. Die sensor is onder die werkstuk geleë. Die werkstuk word op die spilkomponent geplaas wat pneumaties deur die manipuleerder vasgeklem is. Die spilkomponent word verlaag om die werkstuk akkuraat bokant die ballansensor te plaas. Verwarming Dit word gemonitor deur die kW-S energiebeheerder. Nadat die balbane in die drie werkstukke een vir een geblus is, word hulle een vir een getemper. Die krag wat gebruik word, is laag en die verwarmingstyd is langer, sodat die balbane eenvormig getemper kan word. Dan word die klokvormige dop na die verwarmingsposisie van die buitenste sirkel van die uraanstaaf gestuur, ‘n presiese prosesmonitor gebruik, en ‘n servomotor met ‘n stapkode-posisioneerder word gebruik om die presiese posisionering van die werkstuk te verseker. ‘N Infrarooi tweekleurtemperatuurbeheerder word gebruik om die blustemperatuur te monitor, en ‘n kW · s energiebeheerder word gebruik. Boonop is die produksielyn ook toegerus met ‘n nie-vernietigende tester vir wervelstroom om die hardheid, diepte en oppervlakte van elke werkstuk te vergelyk. Die toetsdata is geprogrammeer om statistiese prosesbeheer (DBV) data te verskaf om die werklike beheervlak te bepaal en afwyking te beperk.

Figuur 8-44 Konstante snelheid universele lasinduktiewe induksieverwarmingsoond produksielyn

‘N Ander soort konstante snelheid universele lasinduksie-induksieverwarmingsoond produksielyn word in figuur 8-45 getoon. Die werkproses is om eers die binnekanaalkanaal te blus en dan die asgedeelte na die afkoeling te verhit. Na afkoeling word die klokvormige dop in sy geheel in induksie getemper, en nadat dit weer afgekoel het, vloei dit na die volgende bewerkingsproses.