Hvordan fungerer den konstante hastigheten universalleddsklokken induksjonsvarmeovn produksjonslinjearbeid?

Klokkeskallet til den konstante hastighetsleddet har to slukkede deler, nemlig skaftet og den indre ballveien.

Figur 8-44 viser en konstant hastighet universal leddskall induksjonsvarmeovn produksjonslinje. Arbeidsprosessen er: rengjøring av arbeidsstykker-indre fairway-brann, herding, stangets ytre sirkel og akselskulderslokking, herding-ikke-destruktiv inspeksjon (NDT). Den indre raceway-slukkingen bruker en 300kW, 10kHz solid state-strømforsyning, og akselens ytre sirkel og akselskulder bruker en 600kW, 10kHz solid-state-strømforsyning. To solid state-strømforsyninger har uavhengig frekvens og effekt, som kan dekke behovene til mer enn 60 typer arbeidsstykker. Det klokkeformede skallet transporteres fra maskinering til denne produksjonslinjen, etter sprøyting av rengjøringsmiddel, skylling med rent vann og tørking, transport til den indre slukposisjonen for ballway. Slukkestillingen er tre stasjoner. Det er tre spindelklemkomponenter. Sensoren er plassert under arbeidsstykket. Arbeidsstykket plasseres på spindelkomponenten som er pneumatisk fastspent av manipulatoren. Spindelkomponenten senkes for å plassere arbeidsstykket nøyaktig over ballway -sensoren. Varme Det overvåkes av kW-S energistyring. Etter at ballbanene i de tre arbeidsstykkene er slukket en etter en, blir de deretter herdet en etter en. Effekten som brukes er lav og oppvarmingstiden er lengre, slik at ballbanene kan jevnt tempereres. Deretter sendes det klokkeformede skallet til oppvarmingsposisjonen til den ytre sirkelen av uranstangen, en presis prosessmonitor brukes, og en servomotor utstyrt med en trinnkodeposisjonering brukes for å sikre nøyaktig posisjonering av arbeidsstykket. En infrarød tofarget temperaturkontroller brukes til å overvåke slukkingstemperaturen, og en kW · s energistyring brukes. I tillegg er produksjonslinjen også utstyrt med en virvelstrøm-ikke-destruktiv tester for å sammenligne slukkehardheten, dybden og arealet til hvert arbeidsemne. Testdataene er programmert til å gi statistiske prosesskontrolldata (SPC) for å bestemme det faktiske kontrollnivået og begrense avvik.

Figur 8-44 Konstant hastighet universell ledd klokke skall induksjon oppvarming ovn produksjonslinje

En annen type konstanthastighets universell leddskallinduksjonsvarmeovns produksjonslinje er vist i figur 8-45. Arbeidsprosessen er først å slukke den indre ballkanalen, og deretter varme opp akseldelen etter avkjøling. Etter avkjøling tempereres det klokkeformede skallet som en helhet, og etter avkjøling igjen flyter det til neste bearbeidingsprosess.