等速萬向節鐘殼如何 感應加熱爐 生產線工作？

等速萬向節的鐘殼有兩個淬火零件，即柄部和內球道。

圖8-44為等速萬向節鐘殼式感應加熱爐生產線。 工作過程為：工件清洗-內球道火燒、回火、桿外圓和軸肩淬火、回火-無損檢測（NDT）。 內滾道淬火採用300kW、10kHz固態電源，軸外圈和軸肩採用600kW、10kHz固態電源。 兩個固態電源具有獨立的頻率和功率，可滿足60多種工件的需求。 鐘形殼體從機加工運輸到該生產線，噴灑清洗劑清洗、清水漂洗、乾燥後，運輸至內球道淬火工位。 淬火位置為三工位。 共有三個主軸夾緊組件。 傳感器位於工件下方。 工件放置在由機械手氣動夾緊的主軸部件上。 降低主軸部件以將工件準確定位在球道傳感器上方。 加熱 它由 kW-S 能量控制器監控。 三個工件中的球道一一淬火後，再一一回火。 使用功率低，加熱時間長，使球道得到均勻回火。 然後將鐘形殼送入鈾棒外圓加熱位置，採用精密工藝監控器，並採用裝有步進碼定位器的伺服電機，保證工件的精確定位。 採用紅外雙色溫控儀監測淬火溫度，採用kW·s能量控制器。 此外，該生產線還配備了渦流無損檢測儀，用於比較每個工件的淬火硬度、深度和麵積。 對測試數據進行編程以提供統計過程控制 (SPC) 數據，以確定實際控制水平和極限偏差。

圖8-44 等速萬向節鐘殼感應加熱爐生產線

另一種等速萬向節鐘殼式感應加熱爐生產線如圖8-45所示。 其工作過程是先對內球道進行淬火，冷卻後再對軸部進行加熱。 冷卻後，鐘形外殼整體進行感應回火，再次冷卻後，進入下一道機加工工序。