Φ80 ronde staaf smee oond

A, oorsig:

Dit is geskik vir induksie verwarming of steel bar material before forging. The starting method of the round bar forging furnace is zero-pressure sweep frequency, which is a power-saving product. The structure of the round bar forging furnace chooses a split single-station furnace body, which has the advantages of reasonable structure, high electrical efficiency, convenient water and electricity installation, and quick and labor-saving replacement of the furnace body. A single set of round bar forging furnace includes a KGPS series thyristor intermediate frequency power control system, a GTR series induction heating furnace body, a reactive power compensation capacitor bank, a pneumatic feeding system, a discharge system and all One set of stainless steel closed cooling tower, etc.

B. Werkstuk grootte en belangrikste tegniese parameters van verhitting en samestelling van ronde staaf smee oond

Werkstukgrootte en belangrikste tegniese parameters van verhitting:

1. Ronde staaf grootte: (1) Φ80*752 30kg

(2) Φ50*570 8.8kg

2. Verhittingstemperatuur: 1100～1250℃±20℃;

3. Werksvermoë: 24 uur aaneenlopende werk;

4. Produksiemaat: 1 stuk/150 sekondes;

5. Die totale doeltreffendheid van induksieverhitting is 55-65%, wat ‘n energiebesparende produk is;

6. Die induksieverwarmer neem ‘n gelyke draaihoogte-ontwerp aan, met ‘n totale lengte van 4-5 meter;

7. Leë temperatuurverskil na verhitting: kern-oppervlak temperatuurverskil ≤10℃;

8. Die verskil tussen die leë moniteringsvertoontemperatuur en die werklike leë temperatuur: ±10℃;

9. Die eenheid se energieverbruik is minder as 380KW.h/t;

Samestelling van B vierkantige ronde staaf smee oond:

1. Een tussenfrekwensie kragbeheerkas KGPS-300KW/1.KHZ

2. Oondraam (insluitend elektriese oond, waterweg, ens.) 1 stel

3. 1 stel pneumatiese voerstelsel

4. Elektriese ontladingstelsel 1 stel

5. Induksie-oondliggaam GTR-80 (toepaslike materiaal Φ80*752) 1 stel

6. 1 stel reaktiewe kapasitor kompensator groep

7. Koppel koperstawe en kabels (kragtoevoer na oondbak) 1 stel

8. Geslote waterverkoelingstelsel BSF-100 (volle verkoeling\vlekvrye staal) 1 stel

9. 1 stel ontladingsmeganisme

Kragfrekwensie en krag

Die deursnee van die verhitte werkstuk is relatief groot. Dit is veral belangrik om die toepaslike frekwensie te kies met inagneming van die temperatuurverskil tussen die kern en die oppervlak. Die teoretiese berekening en praktiese ervaring word gekombineer. Die deursnee van die verhitte werkstuk is 80 mm en die frekwensie van die smeeoond met ronde staaf word as 1000Hz gekies.

Volgens die werkstukparameters, frekwensie en verhittingsiklus wat deur die gebruiker gegee word, word die vereiste krag van die rondstaaf-smeeoond bereken op 286KW. Met inagneming van die werksmarge van die ronde staaf-smeeoond, word 300KW gekies

C. Elektriese tegniese beskrywing

Die elektriese deel van die ronde staaf-smeeoond sluit ‘n tussenfrekwensie-kragtoevoerbeheerstelsel, ‘n reaktiewe kragkompensasie-kapasitorbank, ‘n induksie-oondliggaam, ‘n toevoerbeheerstelsel, ‘n elektriese ontladingstelsel, ens.

Hierdie elektriese oond met ronde staaf smee oond gebruik KGPS reeks energiebesparende tiristor intermediêre frekwensie kragtoevoer, gebruik 6-puls regstelling metode, en die model is KGPS300/1.0 stel

D. Beskrywing van induksie-oondliggaam

Die induksie-oondliggaam sluit ‘n oondraam, ‘n induksie-oondliggaam, ‘n koperrail, ‘n isolerende kolom en ‘n hoofstroom-koperstaaf in. Die oondbak is ontwerp en vervaardig volgens ‘n enkele stasie, en die water- en elektrisiteitsverbindings is almal in die vorm van vinnige verandering, sodat die vervanging van die oondbak vinniger en geriefliker is.